1. O que é uma liga resistente à corrosão?
Formar uma camada densa de óxido de auto-cicatrização (e . g ., al₂o₃ em alumínio, cr₂o₃ em aço inoxidável) .}
Conter elementos de liga (e . g ., cr, ni, mo, mg) que suprimem as reações de corrosão .
Exiba baixa reatividade com meios específicos (ácidos, sais, solventes) .
Aços inoxidáveis (316L, 2205 duplex), ligas de titânio, ligas à base de níquel (Hastelloy, Inconel) e certas ligas de alumínio (série 5xxx, 6xxx) .
2. Qual liga tem a maior resistência à corrosão?
Ligas de níquel-molibdênio (e . g ., hastelloy c -276):
Resiste aos ácidos fortes (HCl, H₂so₄), cloretos e corrosão de alta temperatura . usada em processamento químico e sistemas de água do mar .
Ligas de titânio (e . g ., ti -6 al -4 v):
Excelente em água do mar, ambientes clorados e a maioria dos ácidos . usada em aplicações aeroespaciais, implantes médicos e marinhos .
Ligas de zircônio (e . g ., zircônio 702):
Resiste a ácidos concentrados e água de alta temperatura . usada em reatores nucleares e tanques químicos .
Ligas de metal nobres (e . g ., ouro, ligas de platina):
Praticamente inerte, mas caro . usado em eletrônicos e jóias .
3. Que tipo de alumínio não enferruja?
Alumínio puro (99,0-99,9% AL):
Forma um filme denso Al₂o₃, ideal para partes não estruturais (E . g ., contêineres químicos) .
5xxx Series (Al-Mg Ligloys):
5052, 5083, 5456: Resista à água do mar, sais e soluções neutras . usadas em barcos, hardware marinho e arquitetura costeira .
Série 6xxx (Al-Mg-Si Ligas):
6061, 6063: resistente à corrosão com boa formabilidade . comum em perfis arquitetônicos anodizados e estruturas externas .
Alumínio com tratamentos de superfície:
Alumínio anodizado (25+ μm Camada de óxido), alumínio pintado ou ligas de revestimento (E . g ., 2024 com revestimento al puro) reduz ainda mais a visibilidade da corrosão .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
4. O que mata a corrosão no alumínio?
Limpeza mecânica/química: Remova os produtos de corrosão (pó Al₂o₃ branco) com:
Abrasivos leves (pasta de bicarbonato de sódio + pincel suave) .
Limpadores ácidos (soluções fosfóricas ou de ácido cítrico, pH 3-5), seguido de enxágue .
Limpadores alcalinos (à base de amônia, pH 9-11) para depósitos pesados, mas evite contato prolongado .
Revestimentos de proteção: Aplique:
Anodizando (forma uma nova camada de óxido) .
Epóxi, poliuretano ou revestimentos em pó .
Inibidores de corrosão (e . g ., revestimentos de conversão de cromato, embora restritos em algumas regiões) .
Modificação ambiental:
Reduza a exposição à umidade/sal (e . g ., selantes para juntas externas) .
Use dessecantes em espaços fechados .
Isolar dos parceiros galvânicos (e . g ., juntas de plástico entre Al e Steel) .
Proteção catódica:
Aplique ânodos de sacrifício (zinco ou magnésio) para redirecionar a corrente de corrosão .
5. Qual é o teste de corrosão no alumínio?
Corrosão atmosférica:
Exposição ao ar livre: amostras colocadas em locais rurais, urbanos, marinhos ou industriais por meses/anos .
Teste de pulverização de sal (ASTM B117): Teste acelerado em uma câmara de pulverização de solução de NACL a 5% (E . g ., 1000 horas para ligas marinhas) .
Corrosão de coroa:
Solução de NaCl + Ácida (ASTM G48): Testes resistência a cortes induzidos por cloreto em solução de 6% .
Corrosão galvânica:
Eletrodos acoplados (ASTM G71): mede o fluxo de corrente entre Al e outro metal em um meio corrosivo .
Corrosão intergranular (IGC):
Teste de esfoliação (ASTM G34): Avalia a corrosão da camada por camada ao longo dos limites dos grãos, comum na série 2xxx/7xxx .
Corrosão de alta temperatura:
Teste de oxidação: amostras aquecidas no ar para medir o ganho de peso da formação de óxido .
