1. O níquel é o mesmo que aço inoxidável?
Níquel: um metal puro (elemento Ni, número atômico 28) conhecido por resistência à corrosão, ductilidade e alto ponto de fusão (1.455 graus) . é frequentemente usado como um elemento de liga .
Aço inoxidável: uma liga à base de ferro que contém maior ou igual a 10 . 5% de cromo, que forma uma camada de óxido passivo para resistir à corrosão . a maioria dos aços inoxidáveis inclui níquel (e . g .}, 304 StainNain O ferro permanece a base.
2. Quais são os fundamentos das super -loys?
Propriedades principais:
Resistência à fluência de alta temperatura, oxidação, corrosão e fadiga .
Capacidade de manter a força de até 70-90% de seu ponto de fusão .
Metais base:
Baseado em níquel: mais comum para aeroespacial (e . g ., inconnel), devido à estrutura austenítica estável do níquel e à alta temperatura do solvus para fortalecimento das fases .
Baseado no cobalto: usado em aplicações de alta temperatura e alta temperatura (E . g ., focas turbinas) .
Baseado em ferro: limitado a usos de temperatura inferior (e . g ., turbinas a vapor) devido à menor resistência à fluência .
Mecanismos de fortalecimento:
Fortalecimento de solução sólida: elementos como Mo, W ou Cr se dissolvem na matriz .
Endurecimento da precipitação: '(ni₃ (al, ti)) ou' '(ni₃nb) partículas em ligas de níquel .
Fortalecimento da dispersão: óxidos estáveis (E . g ., tho₂ em 792) .
Controle de limites de grãos: limites reduzidos de grãos em ligas de cristal único .
3. O que é uma nota de alta níquel?
Inconel 718: ~ 52% Ni, usado em discos de turbinas aeroespaciais .
Hastelloy C -22: ~ 62% ni, ideal para ambientes químicos severos (e . g ., água do mar ou ácidos) .
MONEL 400: ~ 67% Ni, resistente ao ácido hidrofluórico e corrosão marinha .
Invar 36: ~ 36% Ni (uma liga de baixa expansão, embora o conteúdo de níquel ainda seja significativo para suas propriedades) .
Os graus de alto níquel contrastam com as ligas de baixo níquel (E . g ., 304 inoxidáveis, ~ 8% ni) ou materiais sem níquel (e . g., Steels Standless).
4. Quais são as fases da super -calma de níquel?
Matrix Fase (): Solução sólida de níquel austenítico, dúctil e estável à temperatura ambiente .
Fortalecimento das fases:
'(Ni₃ (al, ti)): precipita cúbica centrada na face (FCC), o mecanismo de fortalecimento primário na maioria das ligas (e . g ., Inconel 718 contém ~ 15–20%') .}
'' (Ni₃nb): precipita ortorrômbico em ligas como o Inconel 718, contribuindo para o endurecimento da idade .
Carbides: mc (e . g ., nbc), m₂₃c₆ (e . g ., cr₂₃c₆) ou m₆c (e . {., ni₃ms), que grão de grãos), que se lateral, que se lateral), ou que é melhor, que se lateral), ou m), ou m), ou m), ou m), ou que. Resistência .
Fases secundárias:
Fase Sigma (σ): intermetálico quebradiço (e . g ., fecr) que pode se formar durante o superaquecimento, redução da ductilidade .
Fase de lavancos: composto metálico (e . g ., ni₃nb) que pode se formar em ligas com alto teor NB, afetando a tenacidade se não for controlado .
5. Qual é o tratamento térmico das superalotas de níquel?
Recozimento da solução:
Processo: aquecimento acima da temperatura 'solvus (e . g ., 1.065-1.200 graus para o Inconel 718), seguido de resfriamento rápido (extinção) .
Objetivo: dissolver precipitar, homogeneizar a estrutura e melhorar a ductilidade para formar ou soldagem .
Endurecimento da idade (endurecimento da precipitação):
Processo: Aquecimento a 650-950 graus por várias horas, promovendo '/' 'precipitation .
Exemplo: Inconel 718 tem idades entre 720 graus por 8 horas (mais uma etapa de temperatura inferior) para maximizar a resistência à tração (~ 1.240 MPa) .
Alívio do estresse:
Processo: aquecimento a 480-650 graus, resfriamento lento, para reduzir as tensões residuais da usinagem ou soldagem .
Solidificação direcional (para ligas fundidas):
Usado para ligas de cristal único (e . g ., cmsx -4): o resfriamento controlado cria um único grão, eliminando limites de grãos que causam falha de fluência .}}}}
Pressionamento isostático quente (HIP):
Aplica alta pressão e temperatura (e . g ., 1, 000 grau a 100 mpa) para densificar ligas de fundição,Micro-perporosidades de fechamento e melhorando a vida de fadiga .
