1. Tipo de liga base
Inconel 718: A Superliga baseada em níquel(não ferroso), projetado para ambientes extremos de alta temperatura e estresse alto. Seu desempenho é otimizado para estabilidade em condições adversas, como em motores aeroespaciais ou reatores químicos.
SS304: UmAço inoxidável austenítico(Ferroso, à base de ferro), classificado como uma liga resistente à corrosão de uso geral. É amplamente utilizado em aplicações cotidianas e industriais que exigem resistência e formabilidade moderadas à corrosão.
2. Composição química
| Elemento | Inconel 718 (típico) | SS304 (típico) |
|---|---|---|
| Base | Níquel (50-55%) + ferro (equilíbrio) | Ferro (66-74%) |
| Cromo (CR) | 17–21% | 18–20% |
| Níquel (NI) | 50-55% (elemento de liga primária) | 8-10,5% (estabiliza a austenita) |
| Outros elementos -chave | Nióbio (4,75-5,5%), molibdênio (2,8-3,3%), titânio (0,65-1,15%) | Manganês (2% max), silício (1% max), carbono (0,08% max) |
3. Propriedades mecânicas
| Propriedade | Inconel 718 (tratado termicamente) | SS304 (recozido) |
|---|---|---|
| Resistência à tracção | ~ 1.240-1.380 MPa | ~ 515 MPa |
| Força de escoamento | ~ 1.030-1.200 MPa | ~ 205 MPa |
| Alongamento (em 50 mm) | ~12–17% | ~40% |
| Dureza (Rockwell C) | ~ 40–45 HRC | ~ 70–90 hrb (mais suave) |
| Desempenho de alta temperatura | Excelente força de até 650 graus; resiste à fluência (deformação sob estresse sustentado) | A força cai significativamente acima de 300 graus; baixa resistência à fluência |
4. Resistência à corrosão
A oxidação de alta temperatura (resiste a escalar até 650 graus).
Corrosão em ambientes ácidos, alcalinos e de água salgada (por exemplo, água do mar, ácido sulfúrico).
Corrosão de pitting e fenda (melhor que o SS304).
Exposição atmosférica, água doce e produtos químicos leves.
Vulnerável à corrosão de picada/fenda em ambientes ricos em cloreto (por exemplo, água do mar) e oxidação de alta temperatura acima de 800 graus.
5. MACHINABILIDADE
Alta taxa de endurecimento do trabalho (endurecimento rápido da superfície durante o corte).
Baixa condutividade térmica (concentra o calor nas ferramentas, causando desgaste rápido).
Precipitados intermetálicos difíceis (abrasivo a bordas de corte).




6. Soldabilidade
Suscetível a lavancas quebradiças Formação de fase na zona afetada pelo calor (HAZ) se a entrada de calor for excessiva.
O tratamento térmico pós-solda (recozimento da solução + envelhecimento) é frequentemente necessário para restaurar a força.
7. Propriedades magnéticas
Inconel 718: Não magnéticoDevido ao seu alto teor de níquel e elementos de liga (nióbio, cromo).
SS304: Não magnético no estado recozido(estrutura austenítica), mas pode se tornar ligeiramente magnética após o trabalho frio (devido à transformação parcial em martensita).
8. Aplicações
Aeroespacial: componentes do motor a jato (discos de turbina, lâminas), cartuchos de motores de foguete.
Geração de energia: peças de turbina a gás, componentes do reator nuclear.
Processamento químico: válvulas de alta temperatura/pressão, bombas e vasos de reação.
Processamento de alimentos: utensílios, tanques, cintos transportadores.
Arquitetura: revestimento, corrimãos, equipamentos de cozinha.
Médico: instrumentos cirúrgicos, máquinas farmacêuticas.
Automotivo: sistemas de escape, peças de acabamento.





