Qual é o número uns da liga 800H?
Liga 800H/800HT/UNS N08810 e N08811/W.Nr. 1,4958 e 1,4959
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Liga 800H/800HT são duas ligas separadas de ferro-níquel-cromo reforçadas com solução sólida. Eles são frequentemente oferecidos como uma liga com certificação dupla, atendendo aos requisitos de composição química de ambas as ligas. A principal diferença entre as ligas 800H e 800HT® é o conteúdo limitado de alumínio e titânio em 800HT®, o que resulta em maiores propriedades de fluência e ruptura por tensão. As ligas 800H e 800HT são geralmente consideradas superiores à liga base 800 (UNS N08800) devido às suas maiores propriedades de fluência e ruptura por tensão e faixa C% em peso mais estreita. A Liga 800H limita o C% em peso de um máximo de 0,1% na Liga base 800 a uma faixa de 0,5% a 0,1%. A liga 800HT® controla isso ainda mais, limitando o C% em peso de 0,6% a 0,1%. Existem também limitações no tamanho do grão da Alloy 800 H/HT que a Alloy 800 não possui.
Indústrias e Aplicações
A liga 800H/800HT é frequentemente usada em aplicações que exigem exposição prolongada a altas temperaturas e onde é necessária resistência à oxidação, carburação e outros tipos de corrosão em alta temperatura. Tratamento térmico e geração de energia são duas indústrias comuns que usam liga 800 H/HT. As aplicações típicas incluem tubulações de superaquecedores e reaquecedores, coletores, rabichos, coletores de saída e camisas de elementos de aquecimento. Vasos de pressão e componentes de vasos fabricados a partir de 800H e 800HT são aprovados pelo Código de Caldeiras e Vasos de Pressão ASME, Seção VIII, Divisão 1.
conservante
O alto teor de níquel e cromo na Liga 800H/800HT proporciona excelente resistência à oxidação, carburação e sulfetação. O alto teor de níquel também melhora a resistência à nitretação, embora a resistência à nitretação possa ser menor do que outras ligas contendo porcentagens mais altas de níquel (como a Liga 600). A liga 800H/800HT possui excelente resistência à corrosão em concentrações de ácido nítrico de até 70%, principalmente devido ao teor de cromo. A liga possui boa resistência a meios orgânicos como ácido fórmico, ácido acético e ácido propiônico.
Fabricação e tratamento térmico
As temperaturas de trabalho a quente devem estar entre 1.600 graus F e 2.200 graus F, e a conformação pesada deve ser realizada em temperaturas acima de 1.850 graus F. A moldagem não deve ser realizada entre 1.200 graus F e 1.600 graus F, e é recomendado que ferramentas e moldes sejam pré-aquecido a 500 graus F para evitar resfriamento. O resfriamento após o trabalho a quente deve ser o mais rápido possível e evitar exposição prolongada a temperaturas de 1000 graus F a 1400 graus F. O trabalho a frio deve ser realizado no material no estado recozido. Dependendo da quantidade de tensão causada pelo trabalho a frio durante a fabricação, pode ser necessário alívio adicional de tensão ou tratamentos térmicos de recozimento. Deve-se ter cuidado ao selecionar a temperatura de recozimento e o tempo de temperatura do processo, uma vez que o crescimento excessivo de grãos pode ter um impacto negativo nas propriedades mecânicas. Se o material se deformar em mais de 20% e exigir recozimento final, materiais de granulação fina devem ser considerados como material de partida. O alívio de tensão é realizado entre 1.000 graus F e 1.600 graus F e deve ser mantido por 1 hora por polegada de material ou pelo menos 1,5 horas a 1.600 graus F, o que for maior. O recozimento de recristalização é realizado em temperaturas entre 2.100 graus F e 2.200 graus F.
Nomes comuns de produtos:
Liga INCOLOY 800HT
INCOLOY e 800HT são marcas registradas da Special Metals Corporation.
