O que é K500?
Descrição:
Alloy K -500, comumente referido como "K-Monel", é uma liga de níquel-cobre de níquel. Possui resistência à corrosão semelhante à liga 400 com maior força e dureza. A adição de alumínio e titânio à base de níquel-cobre permite o tratamento térmico subsequente para melhorar as propriedades mecânicas. A liga K -500 também possui baixa permeabilidade magnética e é fortemente não magnética em uma ampla faixa de temperatura, incluindo abaixo de zero.
Indústrias e aplicações
A liga K -500 é frequentemente usada nos setores marítimos, químicos, petróleo e gás, polpa e papel, indústrias farmacêuticas, de processamento de alimentos e eletrônicas. Os usos finais para liga K -500 incluem prendedores, molas, correntes, componentes da bomba e válvula, colares de perfuração, raspadores, raspadores, eixos de agitadores, impelidores, sensores, componentes elétricos e outras aplicações altamente corrosivas, onde a força e a dureza são importantes.
Resistência à corrosão:
A resistência à corrosão da liga k -500 é semelhante à da liga 400. A resistência ao sulfeto de hidrogênio torna a liga K -500 muito útil em ambientes de gás azedo, tornando -a uma escolha ideal para aplicações de campos petrolíferos. As baixas taxas de corrosão na água do mar tornam K -500 liga uma excelente opção para a indústria marinha. O pitting pode ocorrer em água do mar estagnada ou de baixa velocidade, mas a taxa de picada acabará por diminuir após a intrusão inicial.
Fabricação e tratamento térmico:
K {{0}} liga pode ser fabricado usando procedimentos comerciais padrão. O trabalho a quente da liga K -500 deve ser realizado a temperaturas entre 1600 graus F e 2100 graus F, mas deve -se tomar cuidado para evitar imersão prolongada em temperaturas mais altas. Após o trabalho a quente, o material deve ser extinto de uma temperatura não inferior a 1450 graus F. A formação de frio na condição recozida também pode ser realizada usando métodos padrão, embora uma força considerável possa ser necessária para se formar. K -500 liga é mais fácil de fazer a máquina na condição recozida. Portanto, a prática recomendada é usinar grandes dimensões, endurecer a idade e depois o tamanho da máquina. O encolhimento pode ocorrer durante o envelhecimento e 0,0002 in/in deve ser considerado antes do envelhecimento.
A soldagem K -500 liga é melhor realizada pela soldagem a gás Tungsten Arc (GTAW). AWS A5.14 Ernicu -7 O metal de preenchimento é normalmente usado para ingressar. As soldas feitas com esse metal de enchimento não terão a força do metal pai, porque não pode ser endurecido pela idade. Para soldas onde a força é desejada, podem ser usadas o AWS 5.14 ErnifeCr -2 metal de enchimento.
A liga deve ser recozida de solução antes do envelhecimento para dissolver as fases microestruturais que podem ter se formado durante o processamento anterior. Se o material foi trabalhado a quente, a temperatura de recozimento deve ser de 1800 graus F. Se o material foi trabalhado a frio, a temperatura deve ser de 1900 graus F. O tempo na temperatura deve ser minimizado para evitar o crescimento excessivo de grãos. A extinção na água imediatamente após o recozimento da solução evita a precipitação de qualquer parte dos constituintes de endurecimento por idade. As propriedades máximas são obtidas por material de endurecimento (macio) de endurecimento por idade, aquecendo o material a entre 1100 graus F e 1125 graus F e mantendo essa temperatura por 16 horas, depois resfriando em um forno a uma taxa de 15 graus F a 25 graus F, por hora.
