Em engenharia de alto-desempenho,Inconel718 (GH4169)é frequentemente referido como o "rei das superligas". Porém, até o rei tem seus limites. Para engenheiros e gerentes de compras, um dos erros mais caros é usar718em ambientes que excedam750 graus (1382 graus F).
Modo de falha: Inconel 718é uma liga forjada-de endurecimento por precipitação. Quando a temperatura ultrapassar750 graus, seu fortalecimentofase ( ′′)começa a se dissolver ou se transformar. O material sofre um rápido envelhecimento, perde rigidez estrutural e cede como um metal macio sob carga.
Solução:Para ambientes com temperaturas variando de927 graus a 980 graus, Inconel 713Cé a escolha ideal. Como uma liga fundida de alto-alumínio, oferece durabilidade industrial e resistência à fluência incomparáveis com ligas forjadas.
Clique para obter acesso à seleção de materiais técnicos profissionais do Inconel 713C
Quais são as diferenças entre o Inconel 713C e o Inconel 718?
Quais são as diferenças entre o Inconel 713C e o Inconel 718?
A principal diferença entre o Inconel 713C e o Inconel 718 está em suas áreas de aplicação. 713C é otimizado para resistência à fluência em altas-temperaturas (até 980 graus), enquanto 718 é projetado para alcançar maior resistência e soldabilidade superior em temperaturas mais baixas (até 700 graus). 713C é uma liga de fundição de alto-cromo com excelente resistência à corrosão; enquanto a 718 é uma liga-de endurecimento por precipitação, facilitando a usinagem.
Quais são as alternativas ao Inconel 713C?
Alternativas ao Inconel 713C incluem Inconel 718, Rene 77 e Mar-M247. O Inconel 718 tem maior resistência à tração, tornando-o ideal para aplicações em baixas-temperaturas, mas menos adequado para uso prolongado em altas-temperaturas.
Padrões de liga Inconel 713C e Inconel 718
Inconel713C:UNS N07713, DIN 2.4671.
Inconel 718:UNS N07718, DIN 2.4668
1. Tabela de dados de comparação das tecnologias Inconel 718 e Inconel 713C
| Recurso Técnico | Inconel 713C (fundição) | Inconel 718 (Forjado) | Significado Industrial |
| Fase de Fortalecimento | Gama Prime ( ′) | Gama Duplo Prime (”) | A fase 713C é mais estável-ao calor. |
| Método de Fabricação | Somente fundição de investimento | Forjado / Forjado / Usinado | 718 é mais fácil para formas complexas. |
| Temperatura máxima de serviço (carga) | 980 graus (1800 graus F) | 700 graus (1292 graus F) | 713C vence na "Zona Vermelha". |
| Resistência à oxidação | Superior em 1000 graus | Moderado a 800 graus | 713C evita incrustações com calor. |
| Conteúdo de alumínio | 6,0% (Alto) | 0,5% (Baixo) | O conteúdo de Al cria o escudo térmico. |
| Força de rendimento a 800 graus | **~ 150 - 200 MPa** | Fracassado (< 50 MPa) | 713C permanece estrutural. |
2. Propriedades físicas do Inconel 718 e Inconel 713C
| Propriedade | Inconel 713C(Elenco) | Inconel 718(Forjado) |
|---|---|---|
| Densidade | 7,91g/cm³ | 8,19g/cm³ |
| Faixa de fusão | 1260 – 1315 graus | 1260 – 1336 graus |
| Condutividade térmica (20 graus) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) | 12,0 × 10⁻⁶/grau | 13,0 × 10⁻⁶/grau |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-800 graus) | ~14,0 × 10⁻⁶/grau | ~15,5 × 10⁻⁶/grau |
| Calor específico (20 graus) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Módulo de elasticidade (20 graus) | ~205GPa | ~200GPa |
| Resistividade Elétrica | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético | Ligeiramente magnético |
Clique para baixar o arquivo PDF da liga GH4169 agora
3. Principais diferenças entre o Inconel 718 e o Inconel 713C
A diferença fundamental entre estes dois gigantes da liga reside nos seus mecanismos de fortalecimento.
Inconel 718 (liga de alta-temperatura de 650 graus):Depende principalmente dofase "baseada em nióbio"-. Possui resistência à tração extremamente alta à temperatura ambiente e mantém excelente desempenho em temperaturas de até650 graus. É um material ideal para eixos de motores e discos de turbinas.
Inconel 713C (liga de alta-temperatura de 980 graus):Baseia-se principalmente em uma fração de alto volume (aproximadamente 60%) defase ′ baseada em alumínio-. Essas fases exibem estabilidade térmica em temperaturas extremamente altas, evitando o deslizamento em nível-atômico que leva à fratura por fluência.
4. Aplicações Inconel 718 e Inconel 713C
Se a sua aplicação envolver alta vibração, alta pressão ou forças centrífugas rotacionais e temperaturas abaixo700 graus, escolha barras/folhas Inconel 718.É a solução-com melhor custo-benefício para discos de turbina, fixadores-de alta resistência e eixos de motor.
Se seus componentes forem peças estacionárias ou rotativas expostas a temperaturas sustentadas acima850 graus, como impulsores de turbinas de drones, rotores de turbocompressores ou lâminas de bicos,escolha Inconel 713Cliga mestre/barras fundidas. Neste caso, a estabilidade térmica e a resistência à fluência são as suas principais considerações.
Por que escolher um fornecedor de nível 1 como a Gnee Alloy?
Como especializadoFabricante de superligas, fornecemos mais do que apenas matéria-prima; nós fornecemos certeza de engenharia:
✅️VIM (derretimento por indução a vácuo):Produzimos 713C e 718 por meio de refino de duplo-vácuo para garantir zero inclusões internas.
✅️Rastreabilidade MTC 3.1:Documentação completa em EN 10204 3.1 fornecida para cada projeto, garantindo que sua trilha de auditoria seja 100% segura.
✅️Pronto-para-enviar inventário:Mantemos um enormeEstoque de atacadode varetas fundidas master e barras forjadas paraEnvio global rápido.
✅️Consulta especializada:Não tem certeza se 718 é suficiente? Nossos engenheiros analisarão seu perfil térmico para evitar falhas dispendiosas de materiais.
Certificado Gnee Steel inconel 713C
📦 Embalagem e Envio
TodosLiga à base de níquelos produtos são embalados usando os seguintes métodos:
Paletes ou caixotes de madeira
Embalagem à prova-de umidade
Etiquetas com número do forno, padrão e tamanho
Enviado para todo o mundo por via marítima, aérea ou expressa
Embalagem do produto Gnee Steel inconel 713C
Contate-nos para obter a última cotação de preço de exportação para liga inconel 713C
Perguntas frequentes
Q1: Posso usinar o Inconel 713C em peças como faço com o 718?
A: Geralmente, NÃO.O Inconel 713C é extremamente frágil e duro. Ele foi projetado para serElenco de investimentoem seu formato quase-rede. O processamento secundário geralmente é limitado ao desbaste de precisão das superfícies de contato.
Q2: Qual liga lida melhor com a oxidação cíclica?
A: Inconel 713C.Seu conteúdo de 6% de alumínio forma uma escala de alumina "auto-reparável" que é muito mais aderente em temperaturas que chegam a 1.000 graus em comparação com a escala de cromo formada em 718.
Q3: O 713C pode ser soldado para reparo?
R: A soldagem do 713C é extremamente difícil devido ao risco de trincas por deformação-envelhecida. Para montagens que exigem soldagem extensa, geralmente recomendamos o usoInconel 625ouInconel 718para as-zonas de calor não críticas.
Q4: Vocês oferecem descontos em grandes quantidades para programas de manutenção aeroespacial?
R: Sim. Como umFornecedor confiável, oferecemos suporte a contratos de fornecimento-de longo prazo para ligas principais e barras forjadas com níveisPreços de atacado.
