Inconel Alloy 625 & Inconel Alloy 725 - Uma comparação

Vamos dar uma olhada detalhadamente nessas duas ligas de níquel de alto desempenho populares e comparar suas especificações e aplicações.
Se você está procurando um material de qualidade para o seu próximo projeto, uma liga de níquel de alto desempenho pode ser exatamente o que você precisa. No entanto, com uma ampla gama de notas disponíveis na família Inconel, sempre há uma que atenderá às suas necessidades.

A liga principal da Inconel é a liga Inconel 625, que é um dos materiais mais versáteis de todos os tempos. É usado em uma ampla gama de indústrias devido à sua excelente resistência à corrosão e alta resistência. É um material popular que ajuda a projetar engenheiros a resolver muitos desafios materiais. O fato de ser popular há mais de 50 anos e ainda é amplamente utilizado hoje é uma prova de sua qualidade superior.

No entanto, se a alta resistência for mais importante para você, a liga Inconel 725 pode ser mais adequada para você. É semelhante à liga Inconel 625, especialmente quando se trata de resistência à corrosão. No entanto, existem diferenças significativas entre os dois que podem afetar o que você escolhe.

Para ajudá -lo a entender as semelhanças e diferenças entre esses dois materiais pendentes, comparamos as propriedades e o desempenho deles.

Diferenças de composição
A razão pela qual a liga Inconel 625 oferece uma ampla gama de propriedades desejáveis ​​é sua composição única. É uma liga de alto níquel, com um teor mínimo de níquel de 58%. Ele também contém cromo (20-23%) e molibdênio (8-10%), bem como niobium (3. 15-4. 15%).
O nióbio, combinado com molibdênio, altera a matriz atômica da liga, dando -lhe resistência extremamente alta no estado recozido sem exigir tratamentos térmicos de fortalecimento especiais. Os altos níveis de níquel e cromo juntos fornecem ao material excelente resistência à corrosão, permitindo que ele suporta elementos e ambientes altamente corrosivos.

A liga Inconel 725 compartilha muitos dos mesmos elementos constituintes que o fato acima, superficialmente, eles são quase idênticos. Ele retém níquel mais alto (55-59%) e cromo (19-22. 5%), bem como molibdênio (7-9. 50%). Como resultado, o material possui resistência de corrosão semelhante à liga Inconel 625 e é adequada para uma ampla gama de ambientes altamente corrosivos.

No entanto, existem diferenças sutis na composição geral dos dois materiais. A liga Inconel 625 contém pequenas quantidades de cobalto e prata, que não estão presentes na liga Inconel 725. Inconel Alloy 725 possui um teor de titânio mais alto (1-1. 7% em comparação com um% menor de 0. 4% para o Inconel 625), com o menor de ferro, o mais de ferro, para o máximo, o menor de {5}}. As diferenças permitem a formação de micro-precipitados durante o tratamento térmico, o que resulta em valores de força significativamente mais altos para a liga Inconel 725.

Comparação de força
A liga Inconel 625 é uma liga de níquel de alta resistência. Como mencionado anteriormente, isso se deve à sua composição e à adição de nióbio. A combinação de nióbio e molibdênio cria um efeito fortalecedor que elimina a necessidade de endurecimento da precipitação. Para muitas aplicações, a alta resistência inerente desse material é mais do que suficiente. Ainda supera muitas outras ligas de níquel nesta área.

No entanto, às vezes é necessária maior força, mas não às custas de excelente resistência à corrosão. A liga Inconel 625 foi originalmente introduzida e vendida como uma solução sólida fortalecida com a liga. Foi descoberto que possui propriedades de endurecimento por idade e vários testes foram realizados para estudar os efeitos disso ao longo do tempo. Verificou -se que a adição de titânio melhorou significativamente a reação de endurecimento por idade. Isso levou à criação de uma nova liga - chamamos de Inconel Alloy 725 (consulte este relatório detalhado).

A liga Inconel 725 endurecida pela idade é cerca de duas vezes mais forte que a liga Inconel 625 recozida 625. Como a liga do Inconel 725 é fortalecida pelo tratamento térmico em vez de trabalhar a frio, mantém alta ductilidade e resistência. Essa força pode ser transmitida a seções grandes e não uniformes de material que não podem ser fortalecidas pelo trabalho frio.

Aplicações diferentes
A escolha do material é frequentemente determinada pelo uso final da liga.

Devido à sua versatilidade, a liga Inconel 625 é usada em uma ampla gama de indústrias. Por exemplo, é frequentemente usado em aplicações de água do mar devido à sua resistência à corrosão localizada, como corrosão de picada e fenda. Também é resistente ao estresse por cloreto, rachaduras na corrosão. Como resultado, suas aplicações incluem lâminas de hélice para canhoneiras, motores de propulsão submarina, tubos de escape para barcos multifuncionais navais e jaqueta para cabos de comunicação submarinos.

É também o material de escolha na indústria aeroespacial, onde sua alta resistência, alta resistência à fadiga e excelente soldabilidade são vantagens valiosas. Isso inclui uso no duto de aeronave, sistemas de escape do motor e linhas de combustível. Outras aplicações da indústria incluem componentes do reator nuclear e uso extensivo em plantas de processamento químico.

A liga Inconel 725 também possui uma ampla gama de aplicações em muitos setores, mas quando sua força extrema é necessária, ela é preferida à liga Inconel 625. Por exemplo, na coleta de gás azedo, onde é necessária uma excelente resistência a meios altamente corrosivos, a liga Inconel 725 é usada para fabricar cabides, mamilos de aterrissagem, mandrela de bolso lateral e soquetes polidos.

Como a liga Inconel 625, a liga Inconel 725 também é usada na indústria marinha. É ideal para áreas como prendedores de alta resistência, onde é necessária força extra sem sacrificar a resistência à corrosão, corrosão ou erosão de fendas.

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