Tubo Inconel 718 VS Inconel 625: Qual é melhor?
Tubo Inconel 718 VS Inconel 625: Qual é melhor?
Tanto o Inconel 718 quanto o 625 têm suas próprias vantagens e desvantagens e não existe uma distinção absoluta entre “melhor ou pior”. O Inconel 625 é mais adequado para ambientes altamente corrosivos (como processamento marítimo e químico) e possui melhor soldabilidade. O Inconel 718 é mais adequado para aplicações que exigem a mais alta resistência mecânica e resistência ao estresse-de alta temperatura.
Qual é a qualidade do tubo Inconel 625?
Normalmente, esse tubo sem costura Inconel 625 trabalhado a frio é fornecido em duas condições: Grau 1 e Grau 2. O tubo ASTM B444 UNS N06625 Grau 1 é fornecido na condição recozida, enquanto o tubo Grau 2 é fornecido na condição recozida-solução.
Tubo Inconel 718 vs Tubo Inconel 625: Definições principais
O que é o tubo Inconel 718?
A tubulação Inconel 718 é uma superliga de cromo-endurecida por precipitação-. Ele contém quantidades significativas de nióbio, molibdênio e alumínio. Esses elementos permitem que o metal sofra endurecimento por envelhecimento.
Este material apresenta resistência ao escoamento e resistência à tração extremamente altas e mantém sua integridade estrutural mesmo em temperaturas de até 700 graus.
Composição Química do Tubo Inconel 718
| Ni + Co | Cr | Fé | Nb (Cb) + Ta | Mo |
| 50.0 – 55.0 | 17.0 – 21.0 | Equilíbrio | 4.75 – 5.50 | 2.80 – 3.30 |
| Ti | Al | Co. | C | Mn |
| 0.65 – 1.15 | 0.20 – 0.80 | Menor ou igual a 1,00 | Menor ou igual a 0,08 | Menor ou igual a 0,35 |
| Si | Cu | P | S | B |
| Menor ou igual a 0,35 | Menor ou igual a 0,30 | Menor ou igual a 0,015 | Menor ou igual a 0,015 | Menor ou igual a 0,006 |
O que é o tubo Inconel 625?
A tubulação Inconel 625 é uma liga à base de níquel-reforçada com solução sólida. Sua força deriva principalmente do molibdênio e do nióbio na matriz de níquel-cromo. Portanto, as propriedades exigidas podem ser alcançadas sem tratamento térmico.
Esta liga apresenta excelente usinabilidade e resistência superior à corrosão severa por pite.
Composição Química do Tubo Inconel 625
| Não | Cr | Mo | Nb + Ta | Fé |
| Maior ou igual a 58,00 | 20.0 – 23.0 | 8.0 – 10.0 | 3.15 – 4.15 | Menor ou igual a 5,0 |
| Co. | C | Mn | Si | Al |
| Menor ou igual a 1,00 | Menor ou igual a 0,10 | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 0,40 |
| Ti | P | S | ||
| Menor ou igual a 0,40 | Menor ou igual a 0,015 | Menor ou igual a 0,015 |
3. Variação de resistência mecânica no tubo Inconel 625 e inconel 718
| Propriedade | Tubo Inconel 718 | Tubo Inconel 625 |
| Método de Fortalecimento | Endurecimento por precipitação | Solução Sólida |
| Força de rendimento | 1030 – 1180 MPa 150 – 171 ksi |
415 – 550 MPa 60 – 80 ksi |
| Resistência à tracção | 1240 – 1400 MPa 180 – 203 ksi |
830 – 930MPa 120 – 135 ksi |
| Alongamento | 12 – 25% | 30 – 50% |
| Dureza | 36 – 44 HRC ~ 340 – 410 HB |
85 – 95 HRB ~ 160 – 200 HB |
| Densidade | 8,19g/cm3 0,296 lb/pol.3 |
8,44g/cm3 0,305 lb/pol.3 |
| Módulo de Elasticidade | 200 GPa 29,0 Mpsi |
207 GPa 30,1 Mpsi |
| Condutividade Térmica | 11.4 W/(m · K) 79,1 Btu · pol/h · pés2 · ℉ |
9.8 W/(m · K) 68,0 Btu · pol/h · pés2 · ℉ |
| CTE | 13,0 μm/m · grau | 12,8 μm/m · grau |
| Capacidade Específica de Calor | 435 J/(kg·K) 0,104 Btu/lb · ℉ |
410 J/(kg·K) 0,098 Btu/lb · ℉ |
| Resistividade Elétrica | 1.25 μΩ · m | 1.29 μΩ · m |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético à temperatura ambiente | Não-magnético à temperatura ambiente |
| Faixa de fusão | 1260 – 1336 graus 2300 – 2437℉ |
1290 – 1350 graus 2350 – 2460℉ |
4. Comparação do desempenho-em altas temperaturas entre tubos Inconel 718 e Inconel 625
| Propriedade-de alta temperatura | Tubo Inconel 718 | Tubo Inconel 625 |
| Temperatura máxima de serviço | 650 – 700 graus 1200 – 1300℉ |
815 – 982 graus 1500 – 1800℉ |
| Tendência de Força | Cai acentuadamente acima de 650 graus | Diminui gradualmente; sem queda repentina. |
| Força de rendimento a 650 graus | ~ 850 – 950 MPa | ~ 300 – 400MPa |
| Estabilidade Microestrutural | Ruim acima de 700 graus | Excelente |
| Resistência à fluência | Melhor igual ou inferior a 650 graus | Superior em temperaturas prolongadas acima de 700 graus |
| Resistência à oxidação | Bom, mas limitado em temperaturas extremas devido ao alto teor de ferro. | Excepcional até 980 graus devido ao alto Cr e baixo Fe. |
5. Tubo Inconel 718 VS Inconel 625: Resistência à corrosão
| Parâmetro de corrosão | Tubo Inconel 718 | Tubo Inconel 625 |
| Valor PREN | ≈ 26 – 31 | ≈ 46 – 56 |
| Pitting e fenda | Moderado-Alto | Excelente |
| CCS | Excelente | Fora do comum |
| Gás Azedo H2S&CO2 |
Excelente | Superior |
| Ácidos Minerais | Moderado | Excelente |
| Ambientes Oxidantes | Bom | Excelente |
| Corrosão Intergranular | Suscetível | Altamente Resistente |
6. Padrões e classes internacionais de materiais para tubos Inconel 718 e Inconel 625
| Liga | ONU | PT | DIN | W.Nr. |
| Inconel 718 | N07718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | DIN 17751 | 2.4668 |
| Inconel 625 | N06625 | NiCr22Mo9Nb | DIN 17751 | 2.4856 |
7. Guia de aplicação de tubos Inconel 625 e Inconel 718
Escolha tubos sem costura Inconel 718 se:
Sua aplicação envolvecomponentes rotativos, discos de turbina, eixos de motor ou coletores de combustível de alta-pressão. Se a sua peça deve suportar forças centrífugas maciças ou alta pressão interna sem "esticar" (deslocamento) em temperaturas de até 700 graus, o Inconel 718 é o seu únicoSolução-econômica.
Escolha tubos sem costura Inconel 625 se:
Seu sistema de tubulação lida commeios químicos agressivoscomo ácidos clorídrico, sulfúrico ou fosfórico, ou opera em offshorezonas de respingo. Se a prevenção de corrosão por corrosão localizada e-fissuração por tensão (SCC) for sua prioridade número 1, o Inconel 625 fornece a soluçãoDurabilidade Industrialseu sistema exige.
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✅️VIM + VAR Derretimento:O refino de-vácuo duplo garante uma microestrutura ultra{1}}limpa, que é a chave para maximizar a vida útil em fadiga do 718 e a integridade à corrosão do 625.
✅️Rastreabilidade total:Cada tubo tem um número -de calor carimbado e acompanhado por umPT 10204 3.1 MTC.
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Perguntas frequentes
Q1: Posso usar metal de adição Inconel 625 para soldar peças Inconel 718?
A: Sim, em muitos casos. ERNiCrMo-3 (fio Liga 625) é um enchimento comum para 718 devido à sua alta ductilidade. No entanto, tenha em mente que a junta soldada não terá a mesma resistência de 700 graus que o metal base 718.
Q2: O Inconel 718 atende à NACE MR0175 para serviços de gás ácido?
R: Absolutamente. Nosso Inconel 718 é especificamente tratado termicamente-para atender aos requisitos de dureza e microestruturais deNACEMR0175, tornando-o a melhor escolha para ferramentas de fundo de poço de alta-pressão.
Q3: Qual liga é mais difícil de usinar?
A: Inconel 718 é mais desafiadorporque funciona-endurece ainda mais rápido que 625. No entanto, comoFabricante Especializado, fornecemos 718 barras e tubos em um estado tratado-de solução otimizada para maximizar a vida útil da ferramenta CNC.
Q4: Vocês oferecem pedidos de teste para fabricação de pequenos lotes?
R: Sim. Apoiamos projetos de Inovação e I&D comQuantidade mínima flexívelem nosso estoque padrão de atacado.
