A liga de níquel 625 é igual ao Inconel 625?
Sim, a liga de níquel 625 e o Inconel 625 são essencialmente o mesmo material; "Inconel" é uma marca registrada utilizada para este material produzido por seu fabricante, enquanto "Alloy 625" é o nome genérico. Ambos referem-se à mesma composição UNS N06625, possuindo excelente resistência à corrosão e ao calor. Portanto, em aplicações práticas, esses dois nomes podem ser usados indistintamente, ambos se referindo à mesma liga de-níquel-cromo-molibdênio de alto desempenho.
Qual é o material equivalente para WNR 2.4856?
WNR 2.4856 é o número Werkstoff alemão para Inconel 625 (Liga 625), uma liga de níquel-cromo de alta-resistência e corrosão{4}}resistente à corrosão, com sua designação equivalente nos EUA sendo UNS N06625; outros nomes comuns incluem NiCr22Mo9Nb, NA 21 e NC22DNB4M.
Especificações
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Código ASME Caso 1935 |
| Haste | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Código SME Caso 1935 |
| Placa | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935 |
| Folha | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935 |
| Tira | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935 |
| Tubo | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, Código ASME Caso 1935 |
Propriedades Mecânicas
| Temperamento | Recozido (Grau 1) | Solução-tratada (Grau 2) | ||
|---|---|---|---|---|
| Rm de tração | 120 | ksi (min) | 100 | ksi (min) |
| Rm de tração | 827 | MPa (min) | 690 | MPa (min) |
| Rp. 0.2% de rendimento | 60 | ksi (min) | 40 | ksi (min) |
| Rp. 0.2% de rendimento | 414 | MPa (min) | 276 | MPa (min) |
| Alongamento (2" ou 4D gl) | 30 | % (min) | 30 | % (min) |
Propriedades físicas (temperatura ambiente)
| Calor específico (0-100 graus) | 460 | J.kg-1. grau K-1 |
| Condutividade Térmica | 14.8 | Wm-1. grau K-1 |
| Expansão Térmica | 12.4 | μm/μm/grau |
| Módulo de elasticidade | 207 | GPa |
| Resistividade Elétrica | 10.3 | Ohm-cm |
| Densidade | 8.42 | g/cm3 |
Composição Química (% em peso)
| Elemento | Mínimo | Máx. |
|---|---|---|
| C | - | 0.1 |
| Si | - | 0.5 |
| Mn | - | 0.5 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.015 |
| Al | - | 0.4 |
| Cr | 20 | 23 |
| Cu | 1 | 1.4 |
| Fé | - | 5 |
Resistência à corrosão da liga nconel® 625
Inconel® Alloy 625 exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking, driven by its high nickel content (>58%) e molibdênio (~9%), permitindo serviço confiável em água do mar rica- em cloreto, meios ácidos e ambientes químicos de alta-pressão onde o aço inoxidável 316L normalmente falha.
Inconel® Alloy 625 Resistência a altas-temperaturas
Inconel® Alloy 625 mantém alta resistência mecânica e resistência à oxidação de até ~980 graus, com reforço de solução-sólida de Mo e Nb, permitindo resistência superior à fluência e à fadiga sob condições térmicas cíclicas e de alto{3}}estresse.
Dureza da Liga Inconel® 625
Na condição recozida-de solução, o Inconel® Alloy 625 normalmente exibe uma dureza de ~200–240 HB (≈90–100 HRB), equilibrando alta resistência (maior ou igual a 827 MPa de tração) com boa ductilidade e conformabilidade.
Densidade da Liga Inconel® 625
A densidade da Liga Inconel® 625 é de aproximadamente 8,44 g/cm³, superior à dos aços inoxidáveis austeníticos (~8,0 g/cm³) e contribui para sua estabilidade estrutural e resistência em ambientes extremos.
O Inconel® Alloy 625 é magnético?
A liga Inconel® 625 é essencialmente não-magnética na condição recozida, embora uma leve resposta magnética possa aparecer após trabalho a frio severo ou soldagem, o que não afeta sua resistência à corrosão ou desempenho mecânico.
Na GNEE, o Inconel 625 está disponível em diversas formas para atender às diversas necessidades industriais:
Chapas e folhas (laminadas a frio e a quente)
Barras e hastes (redondas, quadradas, hexagonais)
Tubos (sem costura e soldados)
Fios e tiras (para molas, fixadores, aplicações elétricas)
Forjados e peças personalizadas (de acordo com desenhos ou especificações)
Faixa de temperatura: -423 graus F a 1300 graus F.
Testes e documentação: certificados de testes de fábrica, EN 10204 3.1, relatórios químicos, relatórios mecânicos, relatórios de testes destrutivos, relatórios de testes não{1}}destrutivos, relatórios de testes PMI, relatórios de inspeção visual, relatórios de inspeção de terceiros-, relatórios de laboratório certificados pela NABL.
Embalagem: Caixas de madeira, plástico bolha, cintas de aço ou embaladas de acordo com a necessidade do cliente.
