1. Qual material é C12200?
Características principais:
Categoria de materiais: Cobre não ligado (variante de cobre puro) com elementos de liga mínimos (apenas fósforo como desoxidante).
Objetivo principal: O fósforo (P) reage com o oxigênio (O) no cobre fundido para formar pentóxido de fósforo (P₂O₅), que é removido durante a fundição,-eliminando o oxigênio residual que causaria "fragilização por hidrogênio" (fragilidade e rachaduras) quando o material é aquecido em ambientes contendo hidrogênio-(por exemplo, soldagem, serviços em altas-temperaturas).
Conformidade com o padrão ASTM: Definido pela ASTM B152/B152M (Especificação Padrão para Folhas, Tiras, Placas e Barras Laminadas de Cobre), especificando sua composição química, propriedades mecânicas e requisitos de processamento.
Sinônimos Comuns: Cobre DHP (cobre desoxidado com alto teor de fósforo), CW024A (equivalente ao padrão europeu EN) e T2P (equivalente ao padrão chinês GB/T 5231).
2. Qual é a cor da superfície do C12200?
1. Como-fabricado (superfície fresca):
Cor: Laranja-avermelhado brilhante (semelhante ao cobre puro, por exemplo, C11000). Esta é a cor natural do cobre não oxidado, caracterizada por um brilho metálico quente.
Por que: C12200 tem um teor de cobre maior ou igual a 99,90%, portanto sua cor base é idêntica ao cobre puro. A adição de vestígios de fósforo não altera a cor inerente do material.
Exemplos:
C12200-trabalhado a frio (por exemplo, tubos trefilados, chapas laminadas): superfície brilhante e reflexiva laranja-avermelhada.
C12200-trabalhado a quente (por exemplo, barras extrudadas, componentes forjados): Laranja-avermelhado ligeiramente mais escuro com acabamento fosco (devido à pequena oxidação durante o aquecimento).
2. Superfície oxidada (exposta ao ar/umidade):
Exposição-de curto prazo (dias a semanas): forma uma película fina e opaca de óxido marrom-marrom avermelhado (óxido de cobre(I), Cu₂O). A superfície perde o brilho, mas mantém uma tonalidade avermelhada.
Exposição-de longo prazo (meses a anos): Desenvolve uma pátina mais espessa e escura (mistura de óxidos, hidróxidos e carbonatos de cobre). A cor muda gradualmente para marrom escuro e depois para um azul-esverdeado (verdete) se exposta a ambientes úmidos ou marinhos.
Observação: A pátina atua como uma camada protetora, retardando a corrosão adicional do cobre subjacente. É por isso que o C12200 é frequentemente usado em aplicações externas ou de encanamento onde a durabilidade-de longo prazo é necessária.
3. Superfícies processadas/revestidas:
Se polida (por exemplo, para aplicações decorativas ou elétricas), a superfície retorna a um laranja brilhante, espelhado-avermelhado-.
Se for banhado (por exemplo, níquel, estanho ou cromo), a cor da superfície muda para a cor do material de revestimento (por exemplo, prata para niquelar, cinza para estanhar).
3. Qual é a composição química do C12200?
Notas principais sobre composição:
Pureza do Cobre: Maior ou igual a 99,90% garante que o C12200 retenha as propriedades do núcleo do cobre puro (por exemplo, condutividade elétrica ~90–95% IACS, condutividade térmica ~380 W/(m·K)).
Controle de fósforo: A faixa de 0,015–0,040% P é crítica-esse conteúdo de “alto teor de fósforo” distingue o C12200 do cobre desoxidado com baixo-fósforo (por exemplo, C12000, que tem 0,005–0,015% P) e aumenta sua resistência à fragilização por hidrogênio.
Limites de Impureza: Restrições estritas sobre Fe, Pb, S e outros elementos garantem um desempenho mecânico consistente (por exemplo, resistência à tração de 220 a 300 MPa no estado recozido) e evitam a degradação da resistência à corrosão ou da processabilidade.
Resumo para C12200:
Material: Fósforo-cobre puro desoxidado (cobre DHP) em conformidade com ASTM B152.
Cor da superfície: Laranja-avermelhado brilhante (fresco/fabricado); avermelhado opaco-marrom a esverdeado-azul (oxidado/patinado).
Composição Química: Maior ou igual a 99,90% Cu, 0,015–0,040% P, Menor ou igual a 0,001% O e vestígios de impurezas (total menor ou igual a 0,10%).
