Nov 24, 2025 Deixe um recado

Qual material é o cobre C10100

1. Qual material é C10100?

C10100 é umcobre livre de-oxigênio-de alta pureza (OFC)classificados no UNS (Sistema Unificado de Numeração) para cobre e ligas de cobre. É conhecido por sua excepcional condutividade elétrica, condutividade térmica e ductilidade, com teor mínimo de impurezas (normalmente maior ou igual a 99,99% de pureza de cobre). Ao contrário dos cobres que contêm oxigênio (por exemplo, C11000), o C10100 é produzido por meio de um processo de desoxidação que elimina o oxigênio para evitar a fragilização em altas temperaturas ou sob atmosferas redutoras. Este material é amplamente reconhecido por sua confiabilidade em aplicações críticas que exigem baixa resistência elétrica, excelente conformabilidade e resistência à corrosão em ambientes não-agressivos. É equivalente a padrões internacionais como ASTM B152 (EUA), BS EN 13601 (Europa) e JIS H3100 (Japão) para graus de cobre-isentos de oxigênio.

2. Composição Química de C10100 (Padrão ASTM B152)

O C10100 é definido por seu teor-elevado de cobre e limites rígidos de vestígios de impurezas. A composição química (em percentagem em peso) é a seguinte:
Elemento Contente (%) Notas
Cobre (Cu) Maior ou igual a 99,99 Requisito mínimo de pureza
Oxigênio (O) Menor ou igual a 0,001 Principal característica distintiva do OFC
Fósforo (P) Menor ou igual a 0,0005 Traçar impurezas, estritamente controladas
Ferro (Fe) Menor ou igual a 0,002 Máximo de vestígios de metal permitido
Chumbo (Pb) Menor ou igual a 0,001 Restrito para condutividade e pureza
Zinco (Zn) Menor ou igual a 0,001 Limite de impurezas de rastreamento
Enxofre (S) Menor ou igual a 0,001 Controlado para evitar fragilidade
Outros elementos Menor ou igual a 0,005 (Total) Soma de todas as outras impurezas residuais
Nota: O teor de oxigênio extremamente baixo (<0.001%) differentiates C10100 from lower-grade oxygen-free coppers (e.g., C10200 with ≤0.002% O) and ensures superior ductility and resistance to hydrogen embrittlement.
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3. Dureza do C10100

A dureza do C10100 varia significativamente com base na suatêmpera (tratamento térmico/condição de trabalho mecânico). Abaixo estão os valores típicos de dureza para têmperas comuns, testados usando métodos padrão (Teste de Dureza Brinell, HB; Teste de Dureza Vickers, HV; Teste de Dureza Rockwell, HR):
Designação de temperamento Descrição Dureza Brinell (HB) Dureza Vickers (HV) Dureza Rockwell (HRF)
O (recozido) Totalmente macio, recristalizado 30–40 30–45 20–40
H01 (levemente trabalhado a frio) 10–20% de redução de frio 45–60 50–65 45–60
H02 (moderadamente trabalhado a frio) 20–30% de redução de frio 60–75 65–80 60–70
H04 (trabalho pesado a frio) 30–50% de redução de frio 75–90 80–95 70–80

Notas principais sobre dureza:

Recozido (O Temper): A forma mais comum do C10100, oferecendo máxima ductilidade e menor dureza. Ideal para aplicações que exigem conformação extensa (por exemplo, dobra, trefilação, soldagem).

Temperamento-frio (H01, H02, H04): A dureza aumenta com o grau de trabalho a frio (por exemplo, laminação, trefilação) devido ao endurecimento por trabalho. No entanto, a condutividade elétrica diminui ligeiramente (ainda entre as mais altas de todos os metais) à medida que o trabalho a frio aumenta.

Condições de teste: Os valores de dureza são medidos em superfícies polidas com cargas padrão: Brinell (carga de 500 kgf, esfera de 10 mm), Vickers (carga de 1 kgf), Rockwell HRF (carga principal de 60 kgf, penetrador de esfera de 1/16").

Impacto do tratamento térmico: O recozimento C10100 a 400–600 graus (752–1112 graus F) por 1–2 horas seguido de resfriamento lento restaurará a suavidade (têmpera O) e reduzirá a dureza após o trabalho a frio.

A combinação de alta pureza, excelente condutividade e dureza ajustável do C10100 o torna adequado para aplicações críticas, como conectores elétricos, cabos de alta-frequência, tubos de vácuo e componentes de precisão que exigem formabilidade e confiabilidade.
 

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