Qual é a diferença entre Incoloy 800H e 825?
Qual é a diferença entre Incoloy 800H e 825?
O Incoloy 800H apresenta excelente-resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação, tornando-o adequado para componentes de fornos; enquanto o Incoloy 825 oferece resistência geral superior à corrosão, especialmente em ambientes marinhos/químicos ácidos (ácido sulfúrico, ácido fosfórico) e ricos em cloreto-, graças à adição de elementos de molibdênio e cobre, mas também é mais caro. A principal diferença entre os dois é que o 825 tem maior resistência à corrosão por pites, corrosão em frestas e ácidos redutores, tornando-o mais adequado para aplicações complexas de processamento químico, enquanto o 800H é usado principalmente em aplicações que exigem resistência a altas temperaturas e alta resistência.
Qual é o processo de tratamento térmico da liga Incoloy 800?
A composição química da liga INCOLOY 800HT está dentro da faixa de composição da liga 800H, mas com certas restrições, e requer tratamento térmico a uma temperatura mínima de 2100 graus F (1149 graus). Seu teor de carbono é de 0,06% a 0,10% (em comparação com 0,05% a 0,10% para a liga 800H) e seu teor de alumínio + titânio é de 0,85% a 1,20% (em comparação com 0,30% a 1,20% para a liga 800H).
Composição química das ligas Incoloy 800H e Incoloy 825
| Elemento | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 825 (UNS N08825) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 38.0 – 46.0 % |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| Ferro (Fe) | Maior ou igual a 39,5% | Maior ou igual a 22,0% |
| Carbono (C) | 0.05 – 0.10 % | Menor ou igual a 0,05% |
| Alumínio (Al) | 0.15 – 0.60 % | Menor ou igual a 0,2% |
| Titânio (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.6 – 1.2 % |
| Molibdênio (Mo) | – | 2.5 – 3.5 % |
| Cobre (Cu) | Menor ou igual a 0,75% | 1.5 – 3.0 % |
| Manganês (Mn) | Menor ou igual a 1,5% | Menor ou igual a 1,0% |
| Silício (Si) | Menor ou igual a 1,0% | Menor ou igual a 0,5% |
| Enxofre (S) | Menor ou igual a 0,015% | Menor ou igual a 0,03% |
| Fósforo (P) | Menor ou igual a 0,045% | Menor ou igual a 0,03% |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | – |
Propriedades mecânicas das ligas Incoloy 800H e Incoloy 825
| Propriedade | Incoloy 800H (recozido) | Incoloy 825 (recozido) |
|---|---|---|
| Resistência à tração (MPa, min) | 450 – 585 | 586 – 724 |
| Resistência ao rendimento (compensação de 0,2%, MPa, min) | 170 – 310 | 241 – 345 |
| Alongamento (% em 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Dureza (Rockwell B) | 79 – 95 HRB | 88 HRB |
| Dureza (Brinell HB) | 120 – 190 HB | 146 – 217 HB |
| Densidade (g/cm³) | 7.94 | 8.14 |
| Faixa de fusão (grau) | 1350 – 1400 | 1370 – 1400 |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 200 | 196 |
| Temperatura Máxima de Serviço (Contínua, no Ar) | ~1150 graus | ~540 graus |
| Condutividade Térmica (W/m·K, a 20 graus) | 11.8 | 11.1 |
| Coeficiente de expansão térmica (×10⁻⁶/K, 20–100 graus) | 14.4 | 14.0 |
| Resistência à fluência | Muito bom (alta temperatura) | Bom (temperatura moderada) |
| Resistência à oxidação | Muito bom | Bom |
| Resistência à corrosão | Bom (atmosferas oxidantes) | Excelente (ácidos, cloretos, água do mar) |
| Resistência ao impacto (Charpy V-Notch, J) | Bom | Bom |
| Força de fadiga | Bom | Bom |
Como as propriedades de resistência à corrosão do Incoloy 800H e do Incoloy 825 se comparam?
Embora tanto o Incoloy 800H quanto o 825 apresentem excelente resistência à corrosão, eles apresentam desempenho diferente em vários ambientes devido às suas diferentes composições. Compreender essas diferenças é crucial para selecionar a liga apropriada para uma aplicação específica:
1. Resistência geral à corrosão:O Incoloy 825 geralmente oferece resistência geral à corrosão superior em comparação com o Incoloy 800H. Isto se deve ao seu maior teor de níquel (aproximadamente 42% em comparação com os aproximadamente 32% do 800H) e à adição de molibdênio (3%), o que aumenta sua resistência a uma ampla gama de meios corrosivos.
2. Corrosão por picada e fenda:O Incoloy 825 apresenta melhor resistência à corrosão por pite e em frestas, especialmente em ambientes-contendo cloreto. A presença de molibdênio no 825 melhora significativamente sua resistência a essas formas de corrosão localizada.
3. Fissuração por corrosão sob tensão (SCC):Ambas as ligas têm boa resistência à corrosão sob tensão, mas o Incoloy 825 geralmente tem melhor desempenho em ambientes-contendo cloreto devido ao seu maior teor de níquel.
4. Ambientes de ácido sulfúrico:O Incoloy 825 demonstra excelente resistência à corrosão por ácido sulfúrico em diversas concentrações e temperaturas, tornando-o uma escolha preferida para aplicações de processamento químico que envolvem ácido sulfúrico.
5. Ambientes Oxidantes:O Incoloy 800H se destaca em ambientes de alta-temperatura e altamente oxidantes devido à sua capacidade de formar uma camada estável de óxido de cromo. Isso o torna particularmente adequado para aplicações-de alta temperatura em atmosferas oxidantes.
6. Redução de Ambientes:O Incoloy 825 geralmente apresenta melhor resistência a ácidos redutores e outros ambientes redutores em comparação com o Incoloy 800H.
7. Água do Mar e Ambientes Marinhos:O Incoloy 825 tem excelente resistência à corrosão na água do mar e em atmosferas marinhas, tornando-o uma escolha preferida para aplicações offshore e costeiras. 8.Corrosão em alta-temperatura: embora ambas as ligas tenham bom desempenho em altas temperaturas, o Incoloy 800H mantém sua resistência à corrosão em temperaturas ainda mais altas (até 1.100 graus) em comparação com o Incoloy 825 (normalmente usado em temperaturas de até 540 graus). Vale ressaltar que, embora o Incoloy 825 apresente excelente resistência geral à corrosão em muitos ambientes, o Incoloy 800H geralmente é a melhor escolha para aplicações que exigem resistência superior-a altas temperaturas e resistência à oxidação. A escolha entre estas duas ligas depende das condições ambientais específicas, dos requisitos de temperatura e das propriedades mecânicas necessárias para a aplicação.
Como escolher:
Escolha 800H/HT:Adequado para aplicações onde o principal desafio são temperaturas extremamente altas e meios corrosivos são limitados, para economizar custos.
Escolha 825:Adequado para manusear produtos químicos corrosivos, cloretos ou ambientes marinhos onde há risco de corrosão ácida e corrosão por corrosão.
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