1. O que é melhor, bronze ou níquel?
O bronze é uma liga de cobre e zinco (normalmente 55 a 95% de cobre, com zinco e às vezes pequenas quantidades de chumbo, estanho ou alumínio).
O níquel é um metal puro (símbolo químico NI) ou, mais comumente em aplicações, parte de ligas (por exemplo, super-alojas à base de níquel, Cupronickel).
O bronze tem força moderada (resistência à tração: 300–600 MPa, dependendo da composição) e é mais difícil que o níquel puro, mas mais macio que as ligas de níquel de alta resistência. É maleável e pode ser facilmente usinado ou formado.
O níquel puro é relativamente macio (resistência à tração ~ 345 MPa), mas se torna extremamente forte quando liga (por exemplo, super -alojas de níquel como o Inconel 718 atinge 1.300 MPa). As ligas de níquel se destacam com força de alta temperatura, mantendo a dureza mesmo de 600 a 1..000 graus.
O latão resiste à corrosão em ambientes leves (por exemplo, ar, água), mas pode manchar ao longo do tempo e é suscetível à deszincificação (lixiviação de zinco) em fluidos agressivos (por exemplo, água salgada ou soluções ácidas).
As ligas de níquel e níquel puro oferecem resistência superior à corrosão, especialmente em soluções alcalinas, água salgada e ambientes de oxidação de alta temperatura. Eles são frequentemente usados em aplicações químicas de processamento ou marítimo.
O Brass tem um tom quente e dourado, tornando -o popular para itens decorativos, jóias ou instrumentos musicais. É um excelente condutor de calor e eletricidade (embora menos que o cobre).
O níquel tem um acabamento brilhante e prateado que resiste a manchar, tornando -o ideal para revestir (por exemplo, hardware, moedas) para uma superfície durável e brilhante. É também um bom condutor, mas menos eficiente que o latão para usos elétricos.
O latão é geralmente mais barato que o níquel, pois o níquel é uma matéria -prima mais cara. Isso torna preferível o bronze para aplicativos sensíveis ao custo, como acessórios de encanamento ou hardware de baixo custo.
2. Onde o cobre-níquel é usado?
Revestimento de casco e tubulação para navios, submarinos e plataformas offshore. Sua resistência à corrosão da água salgada (incluindo pitding e biofatia) os torna ideais para sistemas de água do mar, como tubos de resfriamento, trocadores de calor e eixos de hélice.
Usado em tubos e componentes para equipamentos de dessalinização, onde a resistência à água salobra e à corrosão da salmoura é crítica.
Muitas moedas em todo o mundo (por exemplo, níquels americanas, moedas européias de 50 centavos) são feitas de Cupronickel (normalmente 75% de cobre, 25% de níquel). É durável, resistente ao desgaste e tem uma aparência prateada distinta.
Barras de ônibus, conectores e elementos de aquecimento, como Cupronickel oferece boa condutividade elétrica (embora menor que o cobre puro) combinado com maior resistência de resistência e corrosão.
Alguns instrumentos e implantes cirúrgicos usam Cupronickel devido à sua biocompatibilidade e resistência a fluidos corporais.
Utilizado em trocadores de calor industriais, particularmente aqueles que lidam com fluidos corrosivos ou água do mar, devido à sua condutividade térmica e resistência à corrosão.
3. Como fazer níquel brilhar
Remova a sujeira da superfície, a graxa ou a sujeira usando um detergente suave ou sabão de prato misturado com água morna. Esfregue suavemente com um pano macio ou esponja (evite almofadas abrasivas, que podem arranhar o níquel).
Para manchas mais duras (por exemplo, depósitos minerais ou manchas), use uma solução de vinagre e água branca (proporção 1: 1) ou um limpador comercial de níquel (por exemplo, polimento de latão de Wright, que funciona no níquel). Aplique com um pano macio, deixe descansar por 5 a 10 minutos e limpe.
Use um polonês de metal formulado para níquel (por exemplo, esmalte de metal flitz, Simichrome). Aplique uma pequena quantidade a um pano macio e sem fiapos (a microfibra funciona bem) e esfregue em movimentos circulares com leve pressão.
Para áreas fortemente manchadas, repita o processo até que o brilho seja restaurado. Evite o excesso de polimento, pois o atrito excessivo pode desgastar o revestimento ao longo do tempo.
Para oxidação ou manchas escuras, crie uma pasta de bicarbonato de sódio e água (proporção 3: 1). Aplique na área manchada, deixe descansar por 10 a 15 minutos e depois lustre suavemente com um pano macio. Enxágue bem com água.
Para casos mais graves, use uma solução diluída de ácido clorídrico (ácido muriático) diluído 10: 1 com água, mas tenha cuidado: use luvas e proteção ocular e enxágue imediatamente após 10 a 15 segundos para evitar danificar o revestimento.
Após a limpeza e o polimento, aplique uma fina camada de cera carnauba ou um selante de metal (por exemplo, cera renascentista) para proteger o níquel contra futuras manchas e oxidação. Bustly levemente com um pano limpo para melhorar o brilho.
Evite a exposição a produtos químicos agressivos (por exemplo, alvejante, amônia) ou umidade prolongada, pois eles podem embotar o acabamento.
