A principal diferença entre as conexões para tubos forjados Inconel 600 e 601 é que o Inconel 601 tem excelente resistência à oxidação em altas-temperaturas devido ao seu conteúdo de alumínio, enquanto o Inconel 600 tem melhor resistência à corrosão geral da água e à corrosão sob tensão por cloreto.
Qual é a diferença entre Liga 600 e 625?
A Liga 600 não contém molibdênio, enquanto a Liga 625 contém mais de 8% de molibdênio, proporcionando um certo grau de resistência à redução. Isso é algo que falta no Alloy 600. Portanto, o Inconel 625 tem uma resistência geral à corrosão significativamente melhor.
Acessórios para tubos forjados Inconel 600
As conexões para tubos forjados Inconel 600 são componentes de liga de níquel-cromo-ferro conhecidos por sua resistência superior à oxidação e à corrosão em altas-temperaturas. Eles mantêm a resistência mecânica e a integridade estrutural em temperaturas de até 2.000 graus F (1.093 graus) e exibem excelente resistência à corrosão sob tensão por cloreto. O processo de forjamento melhora a estrutura do grão, melhorando assim as propriedades mecânicas e a resistência à fratura por tensão. Esses acessórios são fáceis de soldar e formar, operam de forma confiável em soluções alcalinas, água doce e condições atmosféricas, e são amplamente utilizados em acessórios de tratamento térmico, componentes de fornos, equipamentos químicos e sistemas de energia nuclear.
Acessórios para tubos forjados Inconel 601
As conexões para tubos forjados Inconel 601 são uma liga avançada de níquel-cromo-alumínio com excelente resistência à oxidação e resistência a altas-temperaturas. O teor de alumínio contribui para a formação de uma densa camada de óxido, proporcionando proteção em atmosferas oxidantes de até 2.300 graus F (1.260 graus). Os processos de forjamento garantem a uniformidade da microestrutura do material e melhoram sua resistência à ruptura por fluência, tornando-o ideal para aplicações de ciclagem térmica. Eles são resistentes a ambientes de cementação e contendo-enxofre, permanecem estáveis em atmosferas de fornos industriais e são amplamente utilizados em aplicações que exigem durabilidade e resistência à oxidação extremamente altas-de longo prazo, como tubos radiantes, vasos de tratamento térmico e reatores termoquímicos.
Especificação da conexão forjada Inconel 600/601
| Especificação | ASTM B564/ASME SB564 |
| Dimensão Padrão | ASME B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95, MSS-SP-97, BS3799 |
| Tamanho | 1/8"NB a 4"NB |
| Tipo | Conexões Socketweld, parafusadas-conexões rosqueadas |
| Pressão-Classe de temperatura | Extremidade rosqueada - 2000 /3000/ 6000 LBS. Soquete-extremidade soldada - 3000 / 6.000/9.000 LBS. |
Estoque pronto disponível para conexão forjada Inconel 600/601
COTOVELO DE GRAU ASTM A182 INCONEL 600 45
INCONEL 601 90 GRAU ARCO
T-shirt INCONEL 625
T REDUTOR DE INCONEL 600
CRUZ UNS N06600
DIN 2.4816 MEIO ACOPLAMENTO
ASME SA182 INCONEL 625 ACOPLAMENTO COMPLETO
TAMPA DE TUBO INCONEL 600
601 UNIÃO INCONEL
Graus equivalentes de conexão forjada Inconel 600/601
| PADRÃO | ONU | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | OU | Bobagem | JIS | PT |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Composição Química da Conexão Forjada Inconel 600/601
| Nota | Não | Fé | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | N.º |
| 600 | 72,0 minutos | 6.0 - 10.0 | 0,15 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 0,5 máx. | 14.0 - 17.0 | 0,015 máx. | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Equilíbrio | 0,10 máx. | 1,0 máx. | 0,50 máx. | 1,0 máx. | 21.0 – 25.0 | 0,015 máx. | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Propriedades mecânicas da conexão forjada Inconel 600/601
| Nota | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (compensação de 0,2%) | Alongamento |
| 600 | 8,47g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| 601 | 8,1g/cm3 | 1411 graus (2571 graus F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
Dimensões Padrão Inconel 600/ 601 Conexão Forjada
| Conexões ASME b16.9 Tamanho normal do tubo |
ANSI b16 9 Encaixe de tubo O D Y |
Espessura da Parede T (Cotovelo de tubo Sch.) |
Cotovelos LR 45 graus centrados na face B | Cotovelos SR 45 graus Peso |
Cotovelos LR 90 graus centrados na face A | Peso dos cotovelos LR 90 graus abaixo | Cotovelos SR 90 graus centrados na face A | Peso dos cotovelos SR 90 graus abaixo | ||
| milímetros | polegada | milímetros | milímetros | Agendar | milímetros | kg | milímetros | kg | milímetros | kg |
| 15 | 1/2" | 21.3 | 2.78 | DST | 15.9 | 0.04 | 38.1 | 0.08 | – | – |
| 3.73 | X.S | 15.9 | 0.05 | 38.1 | 0.10 | – | – | |||
| 20 | 3/4" | 26.7 | 2.87 | DST | 11.1 | 0.04 | 28.6 | 0.08 | – | – |
| 3.91 | X.S | 11.1 | 0.05 | 28.6 | 0.11 | – | – | |||
| 25 | 1" | 33.4 | 3.38 | DST | 22.2 | 0.09 | 38.1 | 0.15 | 25.4 | 0.11 |
| 4.55 | X.S | 22.2 | 0.11 | 38.1 | 0.19 | 25.4 | 0.14 | |||
| 32 | 11/4" | 42.2 | 3.56 | DST | 25.4 | 0.14 | 47.6 | 0.28 | 31.75 | 0.18 |
| 4.85 | X.S | 25.4 | 0.2 | 47.6 | 0.39 | 31.75 | 0.24 | |||
| 40 | 11/2" | 48.3 | 3.68 | DST | 28.6 | 0.2 | 57.1 | 0.4 | 38.1 | 0.26 |
| 5.08 | X.S | 28.6 | 0.25 | 57.1 | 0.5 | 38.1 | 0.35 | |||
| 50 | 2" | 60.3 | 3.91 | DST | 34.9 | 0.36 | 76.2 | 0.72 | 50.8 | 0.5 |
| 5.54 | X.S | 34.9 | 0.5 | 76.2 | 1.0 | 50.8 | 0.68 | |||
| 65 | 21/2" | 73.0 | 5.16 | DST | 44.4 | 0.73 | 95.2 | 1.46 | 63.5 | 0.95 |
| 7.01 | X.S | 44.4 | 0.91 | 95.2 | 1.82 | 63.5 | 1.27 | |||
| 80 | 3" | 88.9 | 5.49 | DST | 50.8 | 1.1 | 114.3 | 2.18 | 76.2 | 1.45 |
| 7.62 | X.S | 50.8 | 1.45 | 114.3 | 2.86 | 76.2 | 1.95 | |||
| 100 | 4" | 114.3 | 6.02 | DST | 63.5 | 2.1 | 152.4 | 4.2 | 101.6 | 2.8 |
| 8.56 | X.S | 63.5 | 2.9 | 152.4 | 5.7 | 101.6 | 3.9 | |||
| 125 | 5" | 141.3 | 6.65 | DST | 79.4 | 3.4 | 190.0 | 6.8 | 127.0 | 4.8 |
| 9.5 | X.S | 79.4 | 5.0 | 190.0 | 10.0 | 127.0 | 6.5 | |||
| 150 | 6" | 168.3 | 7.11 | DST | 95.2 | 5.1 | 229.0 | 10.1 | 152.4 | 6.8 |
| 10.97 | X.S | 95.2 | 7.7 | 229.0 | 15.3 | 152.4 | 10.2 | |||
| 200 | 8" | 219.1 | 8.18 | DST | 127.0 | 10.2 | 305.0 | 20.4 | 203.0 | 13.6 |
| 12.7 | X.S | 127.0 | 15.5 | 305.0 | 30.9 | 203.0 | 20.9 | |||
| 250 | 10" | 273.9 | 9.27 | DST | 159.0 | 18.1 | 381.0 | 36.1 | 254.0 | 24.1 |
| 12.7 | X.S | 159.0 | 24.4 | 381.0 | 48.8 | 254.0 | 32.5 | |||
| 300 | 12" | 323.9 | 9.52 | DST | 190.0 | 26.6 | 457.0 | 53.1 | 305.0 | 35.4 |
| 12.7 | X.S | 190.0 | 35.0 | 457.0 | 70.0 | 305.0 | 46.7 | |||
| 350 | 14" | 355.6 | 9.52 | DST | 222.0 | 34.1 | 533.0 | 68.1 | 356.0 | 45.4 |
| 12.7 | X.S | 222.0 | 45.0 | 533.0 | 90.0 | 356.0 | 60.0 | |||
Tabela de peso da conexão forjada Inconel 600/601
| Tamanhos normais de tubos | A | B | Quantidade | Peso em kg |
| ¼ | 0.81 | 0.88 | 160 | 0.20 |
| ⁄ | 0.97 | 1.00 | 130 | 0.26 |
| ½ | 1.12 | 1.31 | 100 | 0.57 |
| ¾ | 1.31 | 1.5 | 75 | 0.71 |
| 1 | 1.5 | 1.81 | 40 | 1.08 |
| 1 ¼ | 1.75 | 2.19 | 25 | 1.68 |
| 1 ½ | 2.00 | 2.44 | 18 | 2.38 |
| 2 | 2.38 | 2.97 | 10 | 3.55 |
| 2 ½ | 3.00 | 3.62 | 4 | 6.22 |
| 3 | 3.38 | 4.31 | 2 | 10.36 |
| 4 | 4.19 | 5.75 | 1 | 23.91 |
Classificação de pressão da conexão forjada Inconel 600/601
| Pressão-Temperatura | |||||
| Temperatura | Aula | ||||
| 150 | 300 | ||||
| 1/4 - 1 polegada. | 1 1/4 - 2 polegada. | 2 1/2 - 3 polegada. | |||
| (de) | (oC) | ||||
| -20 a 150 | -29 a 66 | 300 | 2000 | 1500 | 1000 |
| 200 | 93 | 265 | 1785 | 1350 | 910 |
| 250 | 121 | 225 | 1575 | 1200 | 825 |
| 300 | 149 | 185 | 1360 | 1050 | 735 |
| 350 | 177 | 150 | 1150 | 900 | 650 |
| 400 | 204 | - | 935 | 750 | 560 |
| 450 | 232 | - | 725 | 600 | 475 |
| 500 | 260 | - | 510 | 450 | 385 |
| 550 | 288 | - | 300 | 300 | 300 |
Aplicação de conexão forjada Inconel 600/601
Garantimos que todos os nossos produtos sejam feitos com matérias-primas de alta-qualidade. Cada produto passa por testes rigorosos antes de ser enviado aos nossos clientes.
Indústria Petroquímica
Indústria de geração de energia
Indústria de Processamento de Alimentos
Indústria de Petróleo e Gás
Indústria Açucareira
Teste de conexão forjada Inconel 600/601
Somos conhecidos pelas nossas dimensões precisas. Todos os produtos passam por testes abrangentes antes do envio. Realizamos testes destrutivos e não{2}}destrutivos em todos os nossos produtos.
Teste de corrente parasita
Análise de pressão hidráulica
Teste de proteção contra corrosão por pite
Indústria de geração de energia
Certificação de materiais
Embalagem de conexão forjada Inconel 600/601
Utilizamos as formas de embalagem mais seguras e eficazes para todos os tipos de entregas. Embalamos nossos produtos de diversas maneiras, como:
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A Gnee Steel é fornecedora da liga Inconel 600, oferecendo uma ampla gama de produtos, incluindo: tubos sem costura (tamanhos: 4-219 mm; espessura: 0,5-20 mm); tubo soldado (tamanhos: 5,0-1219,2 mm; espessura: 0,5-20 mm); placas (espessura: 0,1 a 100 mm; largura: 10-2500 mm); tiras; barras redondas de liga leve (diâmetro: 3-800 mm); barras planas (espessura: 2-100 mm; largura: 10-500 mm); barras hexagonais (tamanho: 2-100 mm); fio-máquina; e perfis extrudados. Colaboramos com siderúrgicas para fornecer aos nossos clientes produtos de liga Inconel 600 que atendem ou excedem vários padrões líderes da indústria, incluindo padrões ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN e BS.
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