O titânio grau 7 (UNS R52400) é umtitânio-liga de paládio(contendo ~0,12–0,25% de paládio) conhecido por sua excepcional resistência à corrosão, tornando-o a melhor escolha para ambientes químicos e aquosos agressivos. Suas principais características são definidas pelas propriedades do material e pelo desempenho prático:
Resistência Superior à Corrosão
Ele exibe excelente resistência à corrosão geral, corrosão por pites, corrosão em frestas e corrosão sob tensão (SCC) em meios agressivos. Isso inclui ácidos oxidantes (por exemplo, ácido nítrico), ácidos redutores (por exemplo, ácido clorídrico, ácido sulfúrico), água salgada e soluções-contendo cloreto-ambientes onde o titânio não ligado (por exemplo, Grau 2) pode falhar. A adição de paládio atua como estabilizador catódico, evitando corrosão localizada.
Balanço de Propriedades Mecânicas
Ele mantém resistência moderada (menor que ligas de titânio de alta-resistência, como Grau 5) com excelente ductilidade e conformabilidade. Pode ser facilmente fabricado por laminação, forjamento, soldagem, dobra e usinagem, mantendo a integridade estrutural sob estresse mecânico.
Biocompatibilidade e estabilidade de temperatura
É biocompatível (adequado para algumas aplicações médicas) e funciona de forma confiável em uma ampla faixa de temperatura: desde temperaturas criogênicas (retendo a resistência) até temperaturas moderadamente elevadas (até ~315 graus/600 graus F, onde sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas permanecem estáveis).
Leve e não{0}}magnético
Como todas as ligas de titânio, ela tem baixa densidade (~4,51 g/cm³)-cerca de 60% do aço-oferecendo economia de peso em projetos estruturais. Também não é-magnético, tornando-o ideal para aplicações que exigem neutralidade magnética (por exemplo, aeroespacial, eletrônica).
Inércia Química
É inerte à maioria dos compostos orgânicos, álcalis e muitos produtos químicos industriais, evitando a contaminação de processos ou materiais com os quais entra em contato (crítico para indústrias de processamento químico, farmacêutica e alimentícia).
A resistência ao escoamento do titânio Grau 7 é definida pelo seu valor mínimo especificado para material totalmente recozido (a condição de fornecimento mais comum), com pequenas variações com base na forma do produto (chapa, chapa, barra, tubo) e espessura:
Força de rendimento mínima (compensação de 0,2%): 275 MPa (40 ksi)
Força de rendimento típica: 310–380 MPa (45–55 ksi)
Por exemplo:
Folha/placa (menor ou igual a 12,7 mm de espessura): 275 MPa (40 ksi) min
Barra/tubo (recozido): 275 MPa (40 ksi) min
Observação: titânio grau 7-trabalhado a frio (por exemplo, meio-duro, totalmente-duro) terá maior resistência ao escoamento (por exemplo, até 550 MPa/80 ksi), mas o material recozido é padrão para aplicações focadas em corrosão-para maximizar a ductilidade e a resistência à corrosão.
A resistência à tração do titânio Grau 7 é especificada para garantir confiabilidade estrutural, com faixas consistentes em todas as formas de produto (condição recozida):
Resistência Mínima à Tração: 485 MPa (70 ksi)
Resistência à tração típica: 550–650 MPa (80–94 ksi)
Alongamento na ruptura: 20–25% (mínimo 20% para a maioria das formas de produtos)
Detalhes principais:
A resistência à tração é significativamente maior do que o titânio sem liga de Grau 2 (485 MPa min vs. 345 MPa min para Grau 2), mantendo melhor resistência à corrosão.
Para materiais-trabalhados a frio, a resistência à tração pode exceder 700 MPa (100 ksi), mas isso é menos comum, pois pode reduzir a conformabilidade e o desempenho de corrosão em ambientes extremos.
