1 faixa comum de temperatura de recozimento
Para cobre comercialmente puro (como C10100, C11000, cobre livre de oxigênio, cobre eletrolítico de densidade tenaz):
Recozimento de alívio de tensão em baixa temperatura: 150–250 graus
Usado apenas para reduzir a tensão residual sem amolecimento óbvio.
Recozimento de recristalização total: 300 graus – 400 graus (573 K – 673 K)
Esta é a temperatura de recozimento industrial mais comumente usada para cobre puro após trabalho a frio.
2 Princípios de Seleção de Temperatura
Abaixo de 200 graus: ocorre apenas alívio de tensão, a recristalização é muito lenta ou não ocorre.
Cerca de 250 graus: A recuperação começa, mas o amolecimento é limitado.
300–400 graus: A recristalização completa é concluída rapidamente. O cobre puro torna-se macio, dúctil e condutor.
Acima de 450 graus: Ocorre crescimento de grãos, resultando em grãos grossos. Isto reduz a resistência e a qualidade da superfície e pode causar oxidação ou até mesmo enfraquecimento dos limites dos grãos.
3 Tempo de espera e resfriamento
O tempo de espera é geralmente de 30 minutos a 2 horas, dependendo da espessura e da carga.
Método de resfriamento:
Para a maioria das aplicações elétricas e gerais: resfriamento de forno ou resfriamento de ar
Para produtos sensíveis à superfície: atmosfera protetora ou recozimento a vácuo para evitar oxidação
Conclusão
O recozimento após o trabalho a frio é essencial para o cobre puro eliminar o endurecimento por trabalho, restaurar a ductilidade, liberar tensão residual e melhorar a condutividade. A temperatura ideal de recozimento industrial é normalmente de 300 a 400 graus, o que atinge a recristalização completa sem crescimento excessivo de grãos. O cobre puro devidamente recozido combina excelente conformabilidade, estabilidade mecânica e alta condutividade elétrica e térmica, atendendo aos requisitos de produção em massa e aplicações de alto desempenho.
