A liga Nimonic 75 é uma liga de níquel-cromo que possui boas propriedades mecânicas e resistência à oxidação em temperaturas elevadas. A liga é reforçada pela adição de titânio.
Composição Química
| Elemento | Contente (%) |
|---|---|
| Cromo, Cr | 18-21 |
| Ferro, Fé | 5 |
| Manganês, Mn | 1 |
| Silício, Si | 1 |
| Cobre, Cu | 0.5 |
| Titânio, Ti | 0.2-0.6 |
| Carbono, C | 0.08-0.15 |
| Níquel, Ni | Equilíbrio |
Propriedades Físicas
A tabela a seguir mostra as propriedades físicas da liga Nimonic 75.
| Propriedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 8,37g/cm3 | 0,302 lb/pol.3 |
| Ponto de fusão | 1340-1380 graus | 2440-2520 graus F |
Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas da liga Nimonic 75 são exibidas na tabela a seguir.
| Propriedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tração (recozida) | 750 MPa | 109.000 psi |
| Resistência ao escoamento (recozido) | 275 MPa | 39.900 psi |
| Alongamento na ruptura (recozido antes do teste) | 42% | 42% |
Propriedades Térmicas
As propriedades térmicas da liga Nimonic 75 são fornecidas na tabela a seguir.
| Propriedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansão-térmica (@20-100 graus /68-212 graus F) | Grau de 11 µm/m | 6,11 µin/pol grau F |
| Condutividade térmica | 11,7 W/mK | 81,2 BTU.in/hrft². grau F |
Fabricação e Tratamento Térmico
Usinabilidade
A liga Nimonic 75 pode ser usinada usando técnicas de usinagem convencionais usadas para ligas-à base de ferro.
Formando
A liga tem boa ductilidade e pode ser facilmente formada utilizando todos os métodos convencionais.
Soldagem
A liga Nimonic 75 pode ser soldada usando técnicas de soldagem convencionais, como soldagem a arco de gás-de tungstênio, soldagem a arco de metal blindado-e soldagem a arco{3}}submerso.
Tratamento térmico
A liga pode ser recozida a (1925 graus F) e depois resfriada ao ar.
Forjamento
A liga pode ser forjada a quente em temperaturas na faixa de 982 a 1.204 graus (1.800 a 2.200 graus F).
Trabalho a frio
O trabalho a frio desta liga pode ser feito usando ferramentas padrão.
Recozimento
A liga pode ser recozida a 1.052 graus (1.925 graus F) e resfriada a ar.
Endurecimento
A liga pode ser endurecida por trabalho a frio.
Outras designações
Outras designações equivalentes à liga Nimonic 75 incluem o seguinte:
DIN 2.4630
DIN 2.4951
Aplicações
A seguir está a lista de aplicações da liga Nimonic 75:
Motores de turbina-a gás
Fornos industriais
Equipamentos e utensílios-de tratamento térmico
Engenharia nuclear.
Nossa gama de produtos
| Formulário de Produto | Especificações padrão | Tamanhos/Dimensões Típicas | Padrões Comuns (Exemplos) |
|---|---|---|---|
| Folha e Prato | Espessura: 0,5 mm – 50 mm Largura: 1000 mm – 2000 mm Comprimento: 2.000 mm – 6.000 mm |
• Bobinas / Tiras • Cortar-no-comprimento das folhas • Pratos Pesados |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Barra e Vara | Diâmetro: 6mm – 300mm Comprimento: 3000 mm – 6000 mm (reto) |
• Barras redondas • Barras Hexagonais • Barras Quadradas • Forjamento de tarugos |
ASTM B166 (haste/barra) ASTM B564 (forjados) |
| Tubo e tubo | Tubo sem costura: DE 6 mm – 300 mm, SCH 5S a XXS Tubo soldado: diâmetro externo 10 mm – 500 mm, parede conforme necessário Tubo do trocador de calor: diâmetro externo 12,7 mm – 50 mm |
• Tubulação Hidráulica e de Instrumentação • Tubos de caldeira e trocador de calor • Tubulação Mecânica |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sem costura) ASTM B619/B626 (soldado) |
| Acessórios e flanges | Classe: 150 libras a 2.500 libras Cronogramas: especificações de tubos correspondentes |
• Cotovelos (90 graus/45 graus) • Tees, redutores, bonés • Acessórios para solda de soquete e topo-de solda • Flanges-deslizantes e de pescoço soldado |
ASTM SB366 ASME B16.9/B16.5 MSS-SP-43/SP-75 |
| Fios e Eletrodos | Diâmetro: 0,5 mm – 5,0 mm (fio) Tamanhos padrão (eletrodos cobertos) |
• Fio de soldagem (carretel, bobina) • Hastes de metal de enchimento • Eletrodos SMAW |
AWSA5.14/A5.11 EN ISO 18274/14172 |
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Nossa fábrica
Nossa fábrica está equipada com instalações de produção-de-de{2}}última geração. A instalação conta com linhas avançadas de fusão e processamento termo{4}}mecânico, incluindo fornos de fusão por indução a vácuo (VIM) e laminadores de precisão, que transformam matérias-primas em produtos de liga de alto-desempenho em formas como placas, chapas, tubos e barras. Para garantir que cada produto atenda aos mais rigorosos padrões internacionais e aos requisitos de desenho do cliente, operamos um-laboratório interno com recursos abrangentes de testes. Os testes incluem análise química espectrométrica, testes de propriedades mecânicas e métodos de testes não{9}destrutivos (NDT), como inspeção ultrassônica e penetrante. Governado por um sistema de gerenciamento de qualidade certificado, nosso processo de produção integrado-das matérias-primas aos produtos acabados-garante rastreabilidade total e garantia de qualidade consistente.
