Nas indústrias aeroespacial e de geração de energia, os rotores das turbinas são componentes essenciais dos motores, operando em alguns dos ambientes mais exigentes do mundo. Em velocidades superiores a 100.000 rpm e temperaturas atingindo1800 graus F (982 graus), a tolerância para falha do material é zero.
Como fornecedor de nível 1de ligas-de alta temperatura,Liga Gneeoferece prêmioBarras Inconel 713Cprojetado especificamente para esses componentes críticos. Nossas barras de liga mestre, produzidas usando umprocesso de fusão de íons a vácuo (VIM), possuem a estabilidade metalúrgica necessária para ultrapassar os limites da moderna tecnologia de turbinas.
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Guia de compra de hastes redondas de fundição de super liga Inconel 713C
Guia de compra de hastes redondas de fundição de super liga Inconel 713C
As barras redondas fundidas Inconel 713C são superligas à base de níquel-cromo-de endurecimento por precipitação projetadas para aplicações de alta-temperatura e alta-tensão de até 1.800 graus F (980 graus), como pás de turbinas a gás e discos de lâminas integrais. Essas barras (UNS N07713) apresentam excelente resistência à fadiga térmica e são normalmente fabricadas usando processos de fundição a vácuo para uso nos setores aeroespacial e de energia industrial.
Quais são as propriedades do material Inconel 713c?
Inconel 713c apresenta resistência à corrosão extremamente alta. Após o aquecimento, uma camada espessa e estável de óxido se forma na superfície, proporcionando proteção. Este material mantém sua resistência em uma ampla faixa de temperatura. Esta liga metálica é particularmente adequada para aplicações com temperaturas de até 900 graus.
Especificações e disponibilidade do Inconel 713C
Faixa de diâmetro:Processo de fundição de precisão, faixa de diâmetro de6,0 mm a 300 mm.
Liga equivalente: Inconel 713LC(liga de baixo carbono), comumente usada para aumentar a ductilidade.
Acabamento de superfície:Normalmente fornecido em condição fundida, preta ou polida.
1. Especificações técnicas da haste de liga Inconel 713C
| Propriedade | Valor/Especificação |
| Número UNS | UNS N07713 |
| Padrão de Materiais | AMS 5391/GE C50TF15 |
| Tecnologia de fusão | Fusão 100% por indução a vácuo (VIM) |
| Diâmetros Padrão | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm |
| Temperatura operacional | Até1800 graus F (982 graus) |
| Força Primária | Força de Ruptura de Fluência(Precipitação Endurecida) |
2. Composição química das hastes de Inconel 713c
| Liga | % | Não | Cr | Fé | Mn | Si | Mo | Zr | Ti | Cu | Co | Al | C | S |
| 713C | Min. | Bal | 12.0 | - | - | - | 3.8 | 0.05 | 0.5 | - | 1.8 | 5.5 | - | - |
| Máx. | 14.0 | 2.5 | 0.25 | 0.5 | 5.2 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 2.8 | 6.5 | 0.20 | 0.015 |
3. Propriedades físicas das hastes Inconel 713c
| Densidade | 7,913g/cm³ |
| Ponto de fusão | 1260 graus -1288 graus |
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4. Propriedades de fratura por tensão e fluência de barras redondas Inconel 713C
| Temperatura | Estresse | Romper Vida | Notas |
|---|---|---|---|
| 650 graus | 550 MPa | ~100 horas | Curto-prazo |
| 650 graus | 450 MPa | ~1.000 horas | Longo-prazo |
| 700 graus | 350 MPa | ~100 horas | Curto-prazo |
| 700 graus | 280 MPa | ~1.000 horas | Longo-prazo |
| 760 graus | 240 MPa | ~100 horas | - |
| 800 graus | 250 MPa | ~100 horas | Curto-prazo |
| 800 graus | 200 MPa | ~1.000 horas | Longo-prazo |
| 850 graus | 180 MPa | ~100 horas | - |
| 900 graus | 150 MPa | ~100 horas | Curto-prazo |
| 900 graus | 120 MPa | ~1.000 horas | Longo-prazo |
| 950 graus | 100 MPa | ~100 horas | Curto-prazo |
| 950 graus | 70-80 MPa | ~1.000 horas | Longo-prazo |
Resistência à fluência da barra redonda Inconel 713C
| Temperatura | Força de fluência (0,1% / 100h) |
|---|---|
| 800 graus | ~200MPa |
5. Capacidade de tamanho da barra de fundição Inconel 713C
| Parâmetro | Faixa Típica | Tolerância |
|---|---|---|
| Diâmetro | 10 – 100mm | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Comprimento | 50 – 300mm | ±0,5 – ±1,0 mm |
| Diâmetro Mínimo | 8 – 10mm | - |
| Grau de tolerância dimensional | CT7 – CT9 | ISO 8062 |
| Rugosidade da superfície (como{0}}fundido) | Ra 3,2 – 6,3 µm | - |
| Rugosidade superficial (após usinagem) | Ra 0,8 – 1,6 µm | Requer usinagem subsequente |
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6. Aplicações típicas de barra Inconel 713C
Lâminas de turbinas de aviões a jato e palhetas guia
Componentes industriais de turbinas a gás
Rotores de turbocompressores automotivos
Por que escolher a Gnee como seu fornecedor de ligas-à base de níquel
✅ Mais de 18 anos de experiência em exportação, produtos vendidos para mais de 80 países
✅ Certificado pela ISO, SGS e BV
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Perguntas frequentes
P: Por que o Inconel 713C é preferido ao 718 para rotores de turbina?
A:Embora o Inconel 718 seja uma liga fantástica, ela perde resistência significativa acima de 1200 graus F (650 graus). Para a “extremidade quente” de uma turbina, onde as temperaturas chegam a 1.800 graus F, oForça de Ruptura de Fluênciado 713C é muito superior, tornando-o a única opção para rotores integrais.
P: Como você garante consistência-de lote-para lote para projetos-de longo prazo?
A:Utilizamos protocolos de fusão VIM padronizados e testes ICP{0}}MS para cada bateria. Isso garante que o equilíbrio Al/Ti permaneça idêntico ao longo dos anos de fornecimento, o que é fundamental para manter parâmetros de fundição estáveis.
P: Vocês oferecem contratos anuais de fornecimento para fabricantes OEM?
A:Sim. Somos especializados emContratos Anuais de Fornecimentoque protegem nossos clientes da volatilidade do preço do níquel e garantem um fluxo constante de matéria-prima premium para produção de alto-volume.
