| Designações |
W.Nr 2.4632, W.Nr 2.4969 UNS N07090, AWS 030 |
|---|---|
| Especificações |
AMS 5829, NCK 20TA BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503 BS 3075 NA 19, ISO 15156 |
| Grupo de materiais | Superligas S - (resistentes ao calor e titânio) |
| Sub{0}}grupo | Superliga |
| Dureza | 28,0 HRC |
| Resistência à tracção | 870 [N/mm^2] |
| Faixa de usinabilidade | 10% |
| Densidade | 8,18g/cm³ |
Composição Química UNS N07090
| Peso % | Co. | Ti | Al | C | Mn | B | S | Zr | Si | Não | Cr | Cu | Fé | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liga 90 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 máx. | 1,0 máx. | 0,02 máx. | 0,015 máx. | 0,15 máx. | 1,0 máx. | Bal | 18-21 | 0,2 máx. | 1,5 máx. | 0,0020 máx. |
Coeficiente de Expansão Térmica da Superliga Nimonic 90
| Temperatura (grau) | Coeficiente de Expansão Térmica (µm/m·grau) |
|---|---|
| 20 graus | 13.0 |
| 100 graus | 13.5 |
| 200 graus | 14.1 |
| 300 graus | 14.6 |
| 400 graus | 15.2 |
| 500 graus | 15.8 |
| 600 graus | 16.4 |
| 700 graus | 17.0 |
| 800 graus | 17.6 |
Principais recursos da superliga Nimonic 90
Excelente resistência-a altas temperaturas
Alta resistência à fadiga
Mantém a força
Boa soldabilidade e fabricação
Boa resistência à oxidação e corrosão
Boa estabilidade metalúrgica
Designações Internacionais Equivalentes para Material Nimonic 90
| Padrão | Nome |
|---|---|
| WNR | 2.4632 |
| Bobagem | HR2, 202 |
| ANFOR | Nc20ATV |
| DIN | NiCr20Co18Ti |
| ONU | UNS N07090 |
Tratamento térmico Superliga Nimonic 90
| Tratamento de solução | 1050 graus a 1100 graus (1922 graus F a 2012 graus F) |
|---|---|
| Envelhecimento ou Endurecimento por Precipitação | 720 graus a 760 graus (1328 graus F a 1400 graus F) |
Faixa de temperatura de superliga Nimonic 90
| Serviços | Valor |
|---|---|
| Temperatura Máxima de Serviço | 980 graus |
| Limite de temperatura-de curto prazo | 1000 graus |
| Temperatura operacional contínua | 900 graus |
| Temperatura de resistência à fluência | 870–900 graus |
Propriedades Mecânicas WNR 2.4632
| Barra extrudada de material | Grau de temperatura | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento 0,2% (MPa) | Dureza HV | Alongamento (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Solução Nimonic 90 bar tratada (BS HR2) | TR | - | - | 295 máx. | - |
| Nimonic 90 bar tratado com precipitação (BS HR2) | TR | 1080 minutos | 695 minutos | 310 minutos | 20 minutos |
| Nimonic 90 Bar com tratamento de precipitação (BS HR2) | 500 | 1038 (típico) | 672 (típico) | - | 31 |
Velocidades de corte para material Nimonic 90
| Aplicativo | Vc (SFM) | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| Virando | 110-150 | 35-45 |
| Fresagem | 80-110 | 25-35 |
| Separação | 70-100 | 20-30 |
| Ranhura | 100-130 | 30-40 |
| Perfuração | 100-130 | 30-40 |
Propriedades Físicas da Super Liga Nimonic 90
| Propriedades | Métrica | Inglês |
|---|---|---|
| Densidade | 8,18g/cm³ | 0,296 libras/pol³ |
| Resistividade elétrica | 118 µohm*cm | 46,5 µohm*pol. |
| Condutividade térmica | 11,5 W/(m* grau) | 80 BTU*pol/(hr*ft²* grau F) |
| Módulo de elasticidade | 220 GPa | 32,0 Mpsi |
| Coeficiente de expansão térmica | 12,7 µm/(m* grau) | 7,1 µin/(pol* grau F) |
Propriedades térmicas da liga de níquel 90
| Propriedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Condutividade térmica (@ 20 graus/68 graus F) | 11,47 W/mK | 80,46 BTU pol/h.ft². grau F |
| Coeficiente de expansão-térmica (@ 20-100 graus /68-212 graus F) | Grau de 12,7 µm/m | 7,1 µin/pol grau F |
Nimonic 90 vs Inconel 718
| Propriedade | Nimônico 90 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Densidade | 8,2g/cm³ | 8,19g/cm³ |
| Ponto de fusão | 1290–1340 graus | 1260–1336 graus |
| Resistência à tração final (RT) | 880MPa | 1240 MPa |
| Força de rendimento (0,2% TR) | 480 MPa | 1080MPa |
| Alongamento na ruptura | 25% | 12–18% |
| Dureza (HRB) | 90–100 HRB | 90–95 HRB |
| Capacidade de temperatura | Até 980 graus | Até 700 graus |
Recomendado Inserir geometria de ponta para material nimonic 90
| Tamanho de afiação | 0,02-0,05 mm / 0,001-0,002" |
|---|---|
| Largura do terreno | 0,10-0,20 mm / 0,004-0,008" |
| Ângulo de inclinação | 13 graus -18 graus |
| Ângulo de Terra | Neutro |
| Inserção de solo | Recomendado |
Dureza da liga NIMONIC® 90
| Condição/Temperatura | Dureza (HRC) | Dureza (HB) |
|---|---|---|
| Recozido | ~15–20 HRC | 180–210 HB |
| Totalmente envelhecido | ~25–32 HRC | 240–280 HB |
| A 200 graus | ~26 HRC | ≈ 250 HB |
| A 400 graus | ~24 HRC | ≈ 235 HB |
| A 600 graus | ~20 HRC | ≈ 200 HB |
| A 800 graus | ~14 HRC | ≈ 160 HB |
Nossa fábrica
Nossa fábrica está localizada em um importante centro industrial da China, equipada com modernas instalações de produção e um abrangente sistema de gestão de qualidade. Cobrindo uma área de 25.000 metros quadrados, a fábrica é equipada com linhas de produção avançadas de fundição, forjamento, laminação e usinagem de precisão, especializada em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de ligas à base de níquel-, ligas de alta-temperatura e ligas especiais de cobre. Aderimos estritamente ao sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001 e utilizamos equipamentos de laboratório, como análise espectral, testes metalográficos e testes de propriedades mecânicas, para garantir o controle de qualidade-a{8}}de ponta a ponta, desde as matérias-primas até os produtos acabados. Além disso, a fábrica oferece suporte a recursos de produção personalizados em grande-escala, atendendo às necessidades de materiais de precisão de clientes globais em setores-de ponta, como aeroespacial, energia e engenharia química e construção naval.
Embalagem do produto
Para garantir que nossos produtos de liga-à base de níquel (como as séries Hastelloy, Monel e Inconel) cheguem em condições ideais aos clientes globais, empregamos uma solução de embalagem profissional-de nível industrial e com-camadas:
Proteção da camada interna: cada pedaço de barra, placa ou tubo é firmemente embrulhado com papel de óleo antiferrugem/filme VCI para isolar efetivamente a umidade e evitar oxidação e corrosão da superfície.
Reforço da camada intermediária: Protetores de canto de espuma customizados e filme extensível à prova d'água são utilizados para fixar os produtos, evitando atritos e colisões durante o transporte. Os componentes de precisão são embalados individualmente em bandejas blister ou em caixas plásticas separadas para garantir a integridade estrutural.
Identificação da camada externa: os produtos são embalados em sacos de tecido à prova d'água de alta resistência ou em caixas de madeira/aço, com rótulos claros do produto (classe do material, dimensões, número de calor, padrão) e símbolos de remessa internacional (à prova de umidade, -para cima, frágil, etc.) anexados, em conformidade com os padrões de embalagem de exportação.
Rastreabilidade total: cada lote inclui um código de barras logístico exclusivo e um certificado de qualidade, permitindo a rastreabilidade-de ponta a-e garantindo uma entrega transparente e confiável.
Nós nos comprometemos a fornecer proteção abrangente para todos os produtos de liga-à base de níquel, desde a fábrica até suas mãos, garantindo qualidade consistente em todo o processo.
