Nimonic® 75 é uma liga de níquel{1}}cromo com boa resistência à corrosão e ao calor e contém titânio e carbono como aditivos. Inicialmente usado como pás de turbina na década de 1940, o Nimonic® 75 é facilmente fabricado e soldado, e agora é usado mais regularmente em motores de turbina a gás, fornos industriais e engenharia nuclear.
Nimonic® 75 também é conhecido como Nicrofer 7520.
Principais recursos
Boa resistência à corrosão
Boa resistência ao calor
Aplicações estáticas de alta temperatura
Designações
W.Nr 2.4951
W.Nr 2.4630
UNS N06075
AWS032
Especificações
BS RH 5
BS HR 504
Composição Química
A composição química do Nimonic® 75 está indicada na tabela abaixo:
| Elemento | % mínimo | % máx. |
|---|---|---|
| C | 0.08 | 0.15 |
| Si | – | 0.30 |
| Mn | – | 1.00 |
| S | – | 0.15 |
| Co | – | 5.00 |
| Cr | 19.0 | 21.00 |
| Cu | – | 0.50 |
| Fé | – | 5.00 |
| Pb | – | 0.005 |
| Ti | 0.2 | 0.50 |
| P | – | 0.015 |
| Al | – | 0.40 |
| Ni | bola |
Detalhes da liga
A densidade, ponto de fusão, coeficiente de expansão, módulo de rigidez e elasticidade do Nimonic® 75 são indicados na tabela abaixo:
| Densidade | Ponto de fusão | Coeficiente de Expansão | Módulo de Rigidez | Módulo de Elasticidade |
|---|---|---|---|---|
| 8,37g/cm³ | 1380 graus | 11,0 μm/m grau (20 – 100 graus) | 75,6kN/mm² | 206kN/mm² |
| 0,302 lb/pol³ | 2520 graus F | 6.1 x 10-6in/in grau F (70 – 212 graus F) | 10965 ksi | 29878 ksi |
Tratamento térmico de peças acabadas
O tratamento térmico típico do Nimonic® 75:
| Condição conforme fornecida pela AWI | Tipo | Temperatura | Tempo | Resfriamento |
|---|---|---|---|---|
| Recozido ou Temperado de Primavera | Aliviar o estresse | 450 – 470 grauC (840 – 880 grauF) | 0.5 – 1 | Ar |
Propriedades
As propriedades mecânicas típicas do Nimonic® 75:
| Recozido | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistência à tracção | <800 N/mm² | <116 ksi |
| Aprox. temperatura operacional dependendo da carga** e do ambiente | -200 a +1000 grau | -330 a +1830 grau F |
| Temperamento de primavera | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistência à tracção | 1200 – 1500 N/mm² | 174 – 218 ksi |
| Aprox. temperatura operacional dependendo da carga** e do ambiente | -200 a +1000 grau | -330 a +1830 grau F |
Nossa gama de produtos
| Formulário de Produto | Especificações padrão | Tamanhos/Dimensões Típicas | Padrões Comuns (Exemplos) |
|---|---|---|---|
| Folha e Prato | Espessura: 0,5 mm – 50 mm Largura: 1000 mm – 2000 mm Comprimento: 2.000 mm – 6.000 mm |
• Bobinas / Tiras • Cortar-no-comprimento das folhas • Pratos Pesados |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Barra e haste | Diâmetro: 6mm – 300mm Comprimento: 3000 mm – 6000 mm (reto) |
• Barras redondas • Barras Hexagonais • Barras Quadradas • Forjamento de tarugos |
ASTM B166 (haste/barra) ASTM B564 (forjados) |
| Tubo e tubo | Tubo sem costura: DE 6 mm – 300 mm, SCH 5S a XXS Tubo soldado: diâmetro externo 10 mm – 500 mm, parede conforme necessário Tubo do trocador de calor: diâmetro externo 12,7 mm – 50 mm |
• Tubulação Hidráulica e de Instrumentação • Tubos de caldeira e trocador de calor • Tubulação Mecânica |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sem costura) ASTM B619/B626 (soldado) |
| Acessórios e flanges | Classe: 150 libras a 2.500 libras Cronogramas: especificações de tubos correspondentes |
• Cotovelos (90 graus/45 graus) • Tees, redutores, bonés • Acessórios para solda de soquete e topo-de solda • Flanges-deslizantes e de pescoço soldado |
ASTM SB366 ASME B16.9/B16.5 MSS-SP-43/SP-75 |
| Fios e Eletrodos | Diâmetro: 0,5 mm – 5,0 mm (fio) Tamanhos padrão (eletrodos cobertos) |
• Fio de soldagem (carretel, bobina) • Hastes de metal de enchimento • Eletrodos SMAW |
AWSA5.14/A5.11 EN ISO 18274/14172 |
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Nossa fábrica
Nossa fábrica está equipada com instalações de produção-de-de{2}}última geração. A instalação conta com linhas avançadas de fusão e processamento termo{4}}mecânico, incluindo fornos de fusão por indução a vácuo (VIM) e laminadores de precisão, que transformam matérias-primas em produtos de liga de alto-desempenho em formas como placas, chapas, tubos e barras. Para garantir que cada produto atenda aos mais rigorosos padrões internacionais e aos requisitos de desenho do cliente, operamos um-laboratório interno com recursos abrangentes de testes. Os testes incluem análise química espectrométrica, testes de propriedades mecânicas e métodos de testes não{9}destrutivos (NDT), como inspeção ultrassônica e penetrante. Governado por um sistema de gerenciamento de qualidade certificado, nosso processo de produção integrado-das matérias-primas aos produtos acabados-garante rastreabilidade total e garantia de qualidade consistente.
