Uma liga de níquel-cromo-cobalto que pode ser endurecida por precipitação, com alta tensão-resistência à ruptura e resistência à fluência em altas temperaturas de até cerca de 950 graus (1.740 graus F). É amplamente utilizado e é uma liga comprovada em condições de alta temperatura. Algumas aplicações típicas do Nimonic® 90 incluem pás de turbinas, discos, peças forjadas, seções de anéis, ferramentas de trabalho-a quente e outros ambientes extremos.
Nimonic® 90 também é conhecido como Superimphy 90, Pyromet 90 e Udimet 90.
Principais recursos
Nimonic® 90 oferece os seguintes recursos principais:
Alta resistência à ruptura sob tensão e alta resistência à fluência em altas temperaturas
Boa resistência à corrosão e oxidação em altas-temperaturas
Endurecível por idade
Aplicações dinâmicas de alta temperatura
Designações
W.Nr 2.4632
W.Nr 2.4969
UNS N07090
AWS030
Especificações
AMS 5829
BS HR 501
BS HR 502
BS HR 503
BS 3075 NA 19
ISO 15156
(NACE MR 0175)
NCK 20TA
Composição Química
| Elemento | % mínimo | % máx. |
|---|---|---|
| Não | bola | |
| Cr | 18.00 | 21.00 |
| Fé | – | 1.50 |
| Ti | 2.00 | 3.00 |
| Mn | – | 1.0 |
| Si | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Al | 1.00 | 2.00 |
| Co. | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Cu | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| Pb | – | 0.002 |
| Zr | – | 0.15 |
| Ag | – | 0.0005 |
| Bi | – | 0.0001 |
Detalhes da liga
A densidade, ponto de fusão, coeficiente de expansão, módulo de rigidez e elasticidade do Nimonic® 90 são indicados na tabela abaixo:
| Densidade | Ponto de fusão | Coeficiente de Expansão | Módulo de Rigidez | Módulo de Elasticidade |
|---|---|---|---|---|
| 8,19g/cm³ | 1370 graus | 12,7 μm/m grau (20 – 100 graus) | 82,5kN/mm² | 213 kN/mm² 227 / 240kN/mm² |
| 0,296 lb/pol³ | 2500 graus F | 7.1 x 10-6in/in grau F (70 – 212 graus F) | 11966 ksi | 30894 ksi 32924/34810 ksi |
Tratamento térmico de peças acabadas
O tratamento térmico típico do Nimonic® 90:
| Condição conforme fornecida pela AWI | Tipo | Temperatura | Tempo | Resfriamento |
|---|---|---|---|---|
| Recozido | Idade endurecer | 750 grauC (1380 grauF) | 4 horas | Ar |
| Temperamento de primavera | Idade endurecer | 650 grauC (1200 grauF) | 4 horas | Ar |
| Temperamento de primavera | Idade endurecer | 600 grauC (1110 grauF) | 16 horas | Ar |
Propriedades
As propriedades mecânicas típicas do Nimonic® 90:
| Recozido | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistência à tracção | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Aprox. temperatura operacional dependendo da carga** e do ambiente | – | – |
| Recozido + Envelhecido | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistência à tracção | 1200 – 1400 N/mm² | 174 – 203 ksi |
| Aprox. temperatura operacional dependendo da carga** e do ambiente | até 550 graus | até 1020 graus F |
| Temperamento de primavera | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistência à tracção | 1200 – 1500 N/mm² | 175 – 218 ksi |
| Aprox. temperatura operacional dependendo da carga** e do ambiente | – | – |
| Temperamento primaveril + envelhecido | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistência à tracção | 1500 – 1800 N/mm² | 218 – 261 ksi |
| Aprox. temperatura operacional dependendo da carga** e do ambiente | até 350 graus | até 660 graus F |
Nossa gama de produtos
Nossa empresa é especializada na exportação de ligas à base de níquel-de alto desempenho e materiais metálicos especiais, oferecendo uma linha de produtos que abrange diversas aplicações industriais, como cenários de alta-temperatura, resistência-à corrosão e alta-resistência. Nossos principais produtos incluem superligas à base de-níquel, como Hastelloy, Inconel e Incoloy, bem como aços inoxidáveis superausteníticos, aços duplex, ligas Monel, ligas à base de cobalto-e séries de ligas de precisão. Esses materiais oferecem desempenho excepcional sob condições extremas,-como altas temperaturas, forte corrosão e alta pressão-e são amplamente usados em engenharia aeroespacial, de energia e química, engenharia naval e fabricação de equipamentos-de alta tecnologia. Fornecemos aos clientes globais soluções de materiais confiáveis e suporte técnico.
Nossa fábrica
Nossa fábrica está equipada com um sistema avançado de produção e equipamentos de teste, permitindo recursos completos de-processo de fabricação, desde fundição e trabalho a quente até acabamento de precisão. No centro da produção, utilizamos fornos de fusão por indução a vácuo (VIM) e refusão por eletroescória (ESR) para garantir alta pureza e composição uniforme dos materiais de liga. Também empregamos prensas de forjamento multi{3}}direcionais, laminadores de precisão e linhas de recozimento contínuo para obter formação precisa de placas, tubos, barras e fios. A garantia de qualidade depende de equipamentos de teste, como espectrômetros de{5}leitura direta, microscópios eletrônicos de varredura (SEM), máquinas de testes mecânicos de alta-temperatura e câmaras de teste de corrosão, que monitoram rigorosamente a estrutura composicional, as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão. Aderindo aos padrões internacionais, como ISO, ASTM e ASME, nossa fábrica implementa um sistema inteligente de gerenciamento e controle em todo o processo de produção, entregando produtos de liga premium rastreáveis e de alto-desempenho aos nossos clientes.
