1. Composição química
~ 73% Ni (níquel, elemento primário)
~ 15-17% CR (cromo)
~ 2,25-2,75% Al (alumínio)
~ 0,7-1,2% Ti (titânio)
~ 0,7-1,2% NB (nióbio, Columbium)
Pequenas quantidades de Fe, C, Mn, Si, S.
~ 65-70% Fe (ferro, elemento primário)
~ 16-18% CR (cromo)
~ 10-14% Ni (níquel)
~ 2-3% meses (molibdênio, chave para resistência à corrosão)
Pequenas quantidades de C, Mn, Si, P, S.
2. Propriedades mecânicas
Diferença -chave: O Inconel X750 oferece força e dureza muito mais altas, especialmente após o tratamento térmico (envelhecimento), tornando-o adequado para aplicações de alto estresse. O SS316 é mais dúctil, mas menos forte.
3. Resistência à corrosão
Excelente resistência à oxidação e corrosão de alta temperatura (por exemplo, em gases de escape, motores a jato).
Boa resistência à corrosão aquosa em ácidos leves, álcalis e água salgada, mas menos eficaz que o SS316 em ambientes altamente corrosivos, como soluções ricas em cloreto.
Propenso a rachaduras por corrosão por estresse (SCC) em água/vapor de alta temperatura se não forem adequadamente tratadas timorizadas.
Resistência superior à corrosão geral, corrosão de corrosão e fenda, particularmente em ambientes contendo cloreto (por exemplo, água do mar, salmoura) devido ao molibdênio.
Boa resistência a ácidos orgânicos, ácido sulfúrico (diluído) e produtos químicos industriais.
Less effective than Inconel X750 at high temperatures (>650 graus) devido à menor resistência a oxidação.
4. Resistência à temperatura
Projetado para estabilidade de alta temperatura, retenção de força até ~ 700 graus (1.300 graus F).
Resiste à fluência (deformação lenta sob carga constante) e oxidação a temperaturas elevadas, tornando-a ideal para ambientes de alta calor.
O desempenho é bom em temperaturas moderadas (até ~ 500 graus /932 graus F).
Perde a força rapidamente acima de 600 graus e é suscetível à precipitação de carboneto (sensibilização) se aquecida e resfriada, reduzindo a resistência à corrosão.
5. Tratamento térmico
6. Aplicações
Componentes de alta temperatura: peças do motor a jato (lâminas de turbinas, parafusos), hardware do reator nuclear, carcaças de motores de foguete.
Springs e prendedores em ambientes de alta estresse e de temperatura elevada (por exemplo, turbinas a gás).
Equipamento marinho (cascos, bombas, válvulas) devido à resistência à água salgada.
Processamento químico (reatores, tubos) e máquinas farmacêuticas.
Processamento de alimentos, arquitetura costeira e dispositivos médicos (por exemplo, ferramentas cirúrgicas).
7. Custo e disponibilidade
Inconel x750: Significativamente mais caro devido ao seu alto teor de níquel e fabricação especializada. Menos prontamente disponível em formulários padrão.
SS316: Mais econômico e amplamente disponível em folhas, tubos e acessórios, tornando-o uma escolha preferida para uso industrial geral.
