Introdução às informações do material da liga Inconel 601
Introdução às informações do material da liga Inconel 601
Inconel 601 (UNS N06601) é uma liga de-níquel-cromo de alto desempenho com adição de alumínio, conhecida por sua excepcional resistência à oxidação e corrosão em altas-temperaturas, bem como por sua excelente resistência mecânica em temperaturas elevadas (até aproximadamente 2.000 graus F/1.093 graus). Forma uma camada de óxido estável e aderente, tornando-o ideal para aplicações exigentes em fornos industriais, petroquímicos, geração de energia, aeroespacial (por exemplo, turbinas a gás) e controle de poluição (por exemplo, sistemas de exaustão). Sua boa trabalhabilidade permite técnicas padrão de conformação, soldagem e usinagem semelhantes às usadas para aço inoxidável.
Quais são os usos do Inconel 601?
As propriedades da liga INCONEL 601 a tornam amplamente utilizada em tratamento térmico, processamento químico, controle de poluição, indústria aeroespacial e geração de energia.. 601 a liga é um material estrutural comum para vários equipamentos de tratamento térmico.
Composição Química do Inconel 601
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Cromo (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Ferro (Fe) | 7.7 – 17.4 |
| Alumínio (Al) | 1.00 – 1.70 |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,10 |
| Manganês (Mn) | Menor ou igual a 1,00 |
| Silício (Si) | Menor ou igual a 0,50 |
| Cobre (Cu) | Menor ou igual a 1,00 |
| Enxofre (S) | Menor ou igual a 0,015 |
Padrões Inconel 601
| Padrão | Descrição/Formulário do Produto |
|---|---|
| ASTM B167 | Tubo e tubo sem costura |
| ASTM B751 | Tubo soldado |
| ASTM B906 | Placa, Folha e Tira |
| ASTM B829 | Tubo e tubo sem costura |
| ASTM B366 | Acessórios soldados |
| AWS A5.14 | ERNiCrFe-11 (metal de adição) |
| ASTM B775 | Tubo soldado |
| ASTM B166 | Haste, Barra e Arame |
| ASTM B516 | Tubo soldado |
| ASTM B168 | Placa, Folha e Tira |
Propriedades físicas da liga Inconel 601
| Densidade | g/cm3 | 8.11 | |
|---|---|---|---|
| lb/pol.3 | 0.293 | ||
| Faixa de fusão | grau F | 2480 - 2571 | |
| grau | 1360 - 1411 | ||
| Calor Específico | Btu/lb- grau F | 0.107 | |
| J/kg- grau | 448 | ||
| Permeabilidade a 200 oersted | 76 graus F (24 graus) | 15,9 kA/m | 1.003 |
| -109 graus F (-78 graus) | 15,9 kA/m | 1.004 | |
| -320 graus F (-196 graus) | 15,9 kA/m | 1.016 | |
| Temperatura Curie | grau F | -320 | |
| grau | -196 | ||
Propriedades mecânicas do Inconel 601
| Forma e Condição | Resistência à tracção | Força de rendimento (0,2% de deslocamento) |
Alongamento, % |
Dureza, Rb |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| HASTE e BARRA | ||||||
| Quente-Concluído | 85-120 | 585-825 | 35-100 | 240-690 | 60-15 | 65-95 |
| Recozido | 80-115 | 550-790 | 30-60 | 205-415 | 70-40 | 60-80 |
| PLACA | ||||||
| Recozido | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 65-45 | 60-75 |
| FOLHA | ||||||
| Laminado-frio | 115-190 | 790-1310 | 100-175 | 690-1205 | 20-2 | - |
| Recozido | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| TIRA | ||||||
| Laminado-frio | 115-190 | 790-1310 | 100-175 | 690-1205 | 20-2 | - |
| Recozido | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| TUBO e TUBO | ||||||
| Trefilado e recozido-a frio | 80-110 | 550-760 | 30-60 | 205-415 | 65-35 | 70-95 |
| ARAME | ||||||
| Frio-desenhado | 120-205 | 825-1415 | 100-195 | 690-1345 | 20-3 | - |
| Recozido | 90-115 | 620-790 | 35-70 | 240-480 | 45-35 | - |
| TODAS AS FORMAS | ||||||
| Solução-Tratada | 75-110 | 515-760 | 25-55 | 160-380 | 75-40 | 55-95 |
Resistência à corrosão do Inconel 601
A liga 601 contém grandes quantidades de níquel e cromo, juntamente com alumínio, proporcionando excelente resistência à corrosão em altas-temperaturas.
Particularmente notável é a sua excelente resistência à oxidação em temperaturas de até 2.200 graus F (1.200 graus). Devido à presença de cromo e alumínio, a Liga 601 apresenta resistência única à lascação de incrustações de óxido sob condições de estresse térmico cíclico.
Aplicações da Liga INCONEL 601
A liga INCONEL 601 é amplamente utilizada em áreas críticas em vários setores devido ao seu desempenho excepcional:
Aeroespacial:Componentes de turbinas a gás, revestimentos de câmaras de combustão e trocadores de calor em motores de aeronaves.
Indústria química:Vasos de reação, fornos e equipamentos para manuseio de produtos químicos corrosivos.
Tratamento térmico:Dispositivos de recozimento e cementação, tubos radiantes e muflas em fornos industriais de tratamento térmico.
Geração de energia:Componentes de caldeiras, tubos de superaquecedores e tubos de reformadores de vapor em usinas de energia.
Petroquímica:Grades de suporte de catalisadores, bainhas de termopares e componentes de queimadores em refinarias petroquímicas.
Vantagens da Liga INCONEL 601
Resistência a altas temperaturas:Mantém excelentes propriedades mecânicas e resistência à oxidação em temperaturas de até 1.250 graus (2.280 graus F).
Resistência à corrosão:Resiste à oxidação, carburação e nitretação em ambientes agressivos, incluindo condições oxidantes e redutoras.
Versatilidade:Adequado para uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades mecânicas robustas, estabilidade térmica e resistência à degradação ambiental.
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