Para gerentes de compras e engenheiros de projeto, a usinabilidade impacta diretamente os custos totais do projeto, e não apenas os preços das matérias-primas. A baixa usinabilidade pode levar a: tempos de processamento e custos de mão de obra mais elevados, maior desgaste da ferramenta e frequência de substituição, menores rendimentos de produção e prazos de entrega mais longos, além de um risco maior de não conformidade-dimensional.
Ao escolher entre o Inconel 625 e o Inconel 718, compreender suas diferenças em usinabilidade é crucial para o controle de custos, programação e seleção de fornecedores.
o que é liga Inconel 625?
Inconel 625 (UNS N06625) é uma superliga de níquel-cromo-molibdênio de alta resistência e corrosão-resistente à corrosão que apresenta desempenho excepcional sob condições extremas, desde temperaturas criogênicas até 1.800 graus F (982 graus). Sua força primária deriva dos elementos molibdênio e nióbio, tornando-o crucial em áreas como marinha, aeroespacial (motores a jato), processamento químico e energia nuclear.
O que é 718 inconel?
Inconel 718 (UNS N07718) é uma superliga de níquel-cromo de alta resistência, conhecida por excelentes propriedades mecânicas, resistência à corrosão e soldabilidade, com bom desempenho em temperaturas criogênicas de até cerca de 1.300 graus F (704 graus). É endurecível por precipitação-e amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais exigentes (motores a jato, foguetes), turbinas a gás e aplicações nucleares para peças como fixadores, anéis e componentes estruturais
inconel 625 vs inconel 718:Quais são as diferenças?
| Liga | Mecanismo de Fortalecimento | Impacto de usinagem |
|---|---|---|
| Inconel 625 | Solução-sólida fortalecida | Mais dúctil, relativamente mais fácil de usinar |
| Inconel 718 | Precipitação-endurecida ( ′/ ″) | Muito mais duro e abrasivo para ferramentas de corte |
Inconel 625 vs. Inconel 718: Comparação de composição química (% em peso)
| Elemento | Inconel 625 (UNS N06625) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Maior ou igual a 58,0 | 50.0 – 55.0 |
| Cromo (Cr) | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Molibdênio (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Nióbio + Tântalo (Nb + Ta) | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 |
| Ferro (Fe) | Menor ou igual a 5,0 | Equilíbrio |
| Cobalto (Co) | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 1,0 |
| Alumínio (Al) | Menor ou igual a 0,40 | 0.20 – 0.80 |
| Titânio (Ti) | Menor ou igual a 0,40 | 0.65 – 1.15 |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,10 | Menor ou igual a 0,08 |
Inconel 625 vs. Inconel 718: Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Inconel 625 | Inconel 718 (Idoso) |
|---|---|---|
| Força de rendimento | Maior ou igual a 345 MPa | Maior ou igual a 1.000 MPa |
| Resistência à tracção | Maior ou igual a 760 MPa | 1.300–1.450 MPa |
| Dureza | Menor ou igual a 220 HB | 330–420 HB |
| Taxa de endurecimento de trabalho | Alto | Muito alto |
Inconel 625 vs. Inconel 718 – Resistência à corrosão
Inconel 625 provides superior corrosion resistance, especially in chloride-rich, marine, and acidic environments, due to its high nickel (>58%), teor de molibdênio (~9%) e cromo (~21%), enquanto o Inconel 718 prioriza a resistência e mostra boa, mas comparativamente menor resistência à corrosão por pite e corrosão sob tensão em meios químicos agressivos.
Inconel 625 vs. Inconel 718 – Desempenho em altas-temperaturas
O Inconel 718 foi projetado para resistência a altas-temperaturas, retendo excelentes propriedades mecânicas de até ~650–700 graus por meio de endurecimento por precipitação ( ′/ ″), enquanto o Inconel 625 mantém resistência à corrosão estável e resistência utilizável até ~980 graus, tornando-o melhor para corrosão em altas-temperaturas, em vez de aplicações de resistência de pico.
Inconel 625 vs. Inconel 718 – Dureza
O Inconel 718 atinge uma dureza significativamente maior (normalmente 330–420 HB após o envelhecimento) em comparação com o Inconel 625 em ~200–240 HB na condição recozida, refletindo o papel do 718 em componentes estruturais de alta-carga versus o foco do 625 na resistência à corrosão e à fadiga.
Fornecedores de Inconel 718
Na GNEE, o Inconel 718 está disponível em diversas formas para atender às diversas necessidades industriais:
Chapas e Chapas (laminadas a frio e a quente)
Barras e hastes (redondas, quadradas, hexagonais)
Tubos (sem costura e soldados)
Fios e tiras (para molas, fixadores, aplicações elétricas)
Forjados e Peças Personalizadas (de acordo com desenhos ou especificações)
Especificações: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Faixa de temperatura: -423 graus F a 1300 graus F.
Testes e documentação: Certificados de testes de fábrica, EN 10204 3.1, relatórios químicos, relatórios mecânicos, relatórios de testes destrutivos, relatórios de testes não{1}}destrutivos, relatórios de testes PMI, relatórios de inspeção visual, relatórios de inspeção de terceiros-, relatórios de laboratório certificados pela NABL.
Embalagem: Caixas de madeira, plástico bolha, cintas de aço ou embaladas de acordo com a necessidade do cliente.
