Tubos Inconel 625 vs 718: uma comparação abrangente
Tubos Inconel 625 vs 718: uma comparação abrangente
Em ambientes como água do mar e processamento químico, o Inconel 625 oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o a escolha ideal; enquanto o Inconel 718, devido à sua resistência-a altas temperaturas, resistência à fadiga e limite de escoamento, é amplamente utilizado nos campos aeroespacial e de motores de corrida. Ao selecionar os materiais da tubulação, os engenheiros devem escolher com base nos requisitos específicos da aplicação em termos de resistência, resistência à temperatura e resistência à corrosão.
Qual é a qualidade do tubo Inconel 625?
Normalmente, esse tubo sem costura Inconel 625 trabalhado a frio é fornecido em duas condições: Grau 1 e Grau 2. O tubo ASTM B444 UNS N06625 Grau 1 é fornecido na condição recozida, enquanto o tubo Grau 2 é fornecido na condição recozida-solução.
Diferenças na conformabilidade entre os tubos Inconel 625 e Inconel 718:
Ambas as ligas Inconel apresentam conformabilidade extremamente alta devido ao seu alto teor de níquel. Tanto o Inconel 625 quanto o 718 podem ser conformados-a frio e estampados. Embora ambos os materiais possuam excelente resistência à tração, a tubulação Inconel 718 é particularmente adequada-para conformação, mantendo alta resistência mesmo no estado recozido, graças à sua resistência a trincas pós--soldagem ou deformação-envelhecimento durante o tratamento térmico.
Devido à excelente conformabilidade das ligas Inconel, esses materiais podem ser laminados em fio-máquina de diversas especificações usando moinhos de fio para aplicações em indústrias como aeroespacial e petróleo e gás. Além disso, podem ser utilizados na fabricação de foles, molas, anéis de vedação e estruturas em favo de mel. Eles também são usados como ligas de fixação de alto-desempenho para ambientes agressivos, como condições corrosivas.
Aplicações comuns de tubos Inconel 625 e 718:
O Inconel 718 e 625 podem ser usados em diversas aplicações de produção. Além de fios redondos, planos e quadrados, as formas do produto também incluem tiras, tiras planas e dobras. É importante notar que nenhuma dessas ligas é comumente usada para estampagem profunda.
Essas duas ligas-de alta temperatura podem ser usadas para fabricar muitas peças estampadas, como diafragmas para dispositivos de medição de sensores. Eles são particularmente adequados para aplicações que exigem resistência a altas temperaturas e alta pressão. Devido à resistência extremamente alta e excelente resistência à oxidação da tubulação Inconel 625 sob altas temperaturas e condições corrosivas, ela é frequentemente usada em aplicações específicas para fabricar mangueiras metálicas flexíveis, trocadores de calor, coletores e componentes marítimos.
Composição Química do Inconel 625
| Não | Fé | C | Mn | Si | Cr2 | Mo | Co | Al | Ti | Nb + Ta | P | S |
| 58,0 minutos | 5,0 máx. | 0,10 máx. | 0,50 máx. | 0,50 máx. | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 1,0 máx. | 0,40 máx. | 0,40 máx. | 3.15–4.15 | 0,015 máx. | 0,015 máx. |
Composição Química do Inconel 718
| Nota | C | Mn | Si | S | Cu | Fé | Não | Cr |
| Inconel 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0,30 máx. | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Propriedades Mecânicas do Inconel 625
| Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
| 8,4g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi - 1,35.000, MPa -930 | Psi - 75.000, MPa - 517 | 42.5 % |
Propriedades Mecânicas do Inconel 718
| Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
| Inconel 718 | 8,2g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
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