Nov 26, 2025 Deixe um recado

o material do chapéu é cobre C12200

1. Qual é o material C12200?

C12200 é umfósforo-cobre puro desoxidado(cobre não ligado) classificado na norma ASTM B152 (American Society for Testing and Materials). É amplamente reconhecido como um "cobre desoxidado de alta-condutividade (DHC)" devido às suas características principais:

Ao contrário do cobre contendo oxigênio-(por exemplo, C10200) ou do cobre-livre de oxigênio (por exemplo, C11000), o C12200 é desoxidado com fósforo durante a produção para minimizar o conteúdo de oxigênio (normalmente<0.001%).

Ele mantém alta condutividade elétrica e térmica e melhora a soldabilidade e a brasabilidade-críticas para aplicações que exigem processos de união (por exemplo, soldagem).

Propriedades principais: Excelente ductilidade, boa resistência à corrosão em ambientes não{0}agressivos e compatibilidade com trabalho a frio/quente (por exemplo, laminação, extrusão, forjamento).

Casos de uso típicos: acessórios de encanamento, tubos trocadores de calor, eletrodos de soldagem, conectores elétricos e sistemas de tubulação industrial onde soldagem ou brasagem é necessária.

2. Qual é a cor da superfície do C12200?

A cor da superfície do C12200 está alinhada com as características de cor inerentes ao cobre puro, com variações baseadas nas condições da superfície e na exposição ambiental:

Superfície fresca/polida: Laranja-avermelhado brilhante (também descrito como "vermelho cobre"), idêntico a outros graus de cobre puro (por exemplo, C11000, T2). Esta é a cor natural do cobre de alta pureza-antes da oxidação.

Superfície Manchada: Com o tempo, a exposição ao ar, umidade e dióxido de carbono causa a formação de uma pátina fina (hidróxido de carbonato de cobre, Cu₂(OH)₂CO₃). A cor muda gradualmente do laranja-avermelhado para o marrom escuro e, eventualmente, para um azul-esverdeado característico (verdete) com exposição prolongada.

Superfície-tratada termicamente/soldada: Após tratamento térmico ou soldagem, a superfície pode ficar vermelha escura ou marrom devido à oxidação temporária, mas isso pode ser restaurado para a cor laranja-avermelhada brilhante por meio de polimento ou limpeza.

Observação: o conteúdo de fósforo no C12200 não altera sua cor base-sua aparência superficial é consistente com cobre puro.
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3. Qual é a composição química do C12200?

De acordo com a norma ASTM B152, a composição química do C12200 é estritamente regulamentada, com alta pureza de cobre e níveis controlados de fósforo (para desoxidação) e impurezas. Os principais componentes são os seguintes (por porcentagem em peso):
Elemento Intervalo de conteúdo (%) Finalidade/Notas
Cobre (Cu) Maior ou igual a 99,90% Metal básico; garante alta condutividade elétrica/térmica e ductilidade.
Fósforo (P) 0.015–0.040% Agente desoxidante; reduz o teor de oxigênio para evitar fragilização durante a soldagem.
Oxigênio (O) Menor ou igual a 0,001% Minimizado através da desoxidação do fósforo; evita a "fragilização por hidrogênio" em ambientes-de alta temperatura.
Ferro (Fe) Menor ou igual a 0,05% Impureza máxima permitida; o excesso de ferro degrada a condutividade e a ductilidade.
Chumbo (Pb) Menor ou igual a 0,005% Traçar impureza; controlado para garantir usinabilidade e resistência à corrosão.
Enxofre (S) Menor ou igual a 0,005% Traçar impureza; minimizado para evitar fraturas frágeis e reduzir o risco de corrosão.
Zinco (Zn) Menor ou igual a 0,05% Traçar impureza; nenhuma adição intencional.
Outras Impurezas Totais Menor ou igual a 0,10% Soma de todos os outros oligoelementos (por exemplo, níquel, estanho, alumínio) não listados acima.
Esta composição equilibra condutividade, soldabilidade e estabilidade estrutural, tornando o C12200 adequado para aplicações industriais que exigem desempenho e capacidade de união.
 

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