GH4169 (GH169) Superliga à base de níquel fortalecida com precipitação
I. Visão geral
A liga GH4169 é uma super-alojada à base de níquel fortalecida pela precipitação de fases cúbicas tetragonais centradas no corpo "e cúbicas centradas na face. Possui boas propriedades abrangentes na faixa de temperatura de {4}} a 700 graus. Sua força de rendimento abaixo de 650 graus classifica a primeira entretenação entre a resistência à renda, a boa e a fadra-nasações. Assim como bom desempenho de processamento, desempenho de soldagem e estabilidade organizacional de longo prazo. Requisitos de uso e várias peças que atendem a diferentes níveis de força e requisitos de uso podem ser obtidos.
1.4 Composição química de GH4169 A composição química da liga é dividida em três categorias: composição padrão, composição de alta qualidade e composição de alta pureza. A composição de alta qualidade reduz o carbono e aumenta o nióbio com base na composição padrão, reduzindo assim a quantidade de carboneto de nióbio, reduzindo as fontes de fadiga e aumentando a quantidade de fases de fortalecimento, melhorando a resistência à fadiga e a força do material. Ao mesmo tempo, reduz o conteúdo de impurezas e gases nocivos. A composição de alta pureza reduz o conteúdo de enxofre e impurezas prejudiciais com base no padrão de alta qualidade e melhora a pureza e o desempenho abrangente do material.
A liga GH4169 para aplicações de energia nuclear precisa controlar o conteúdo de boro (outros componentes de elementos permanecem inalterados) e o conteúdo específico é determinado pela negociação entre as partes da oferta e da demanda. Quando ω (b) menor ou igual a 0. 002%, a fim de distingui -lo da liga GH4169 usada na indústria aeroespacial, o grau de liga é GH4169a.
1,5 GH4169 As ligas do sistema de tratamento térmico têm diferentes sistemas de tratamento térmico para controlar o tamanho dos grãos, morfologia da fase δ, distribuição e quantidade, de modo a obter diferentes níveis de propriedades mecânicas. Os sistemas de tratamento térmico da liga são divididos em 3 categorias:
Ⅰ: (1010 ~ 1065) grau ± 10 graus, 1H, resfriamento de óleo, resfriamento de ar ou resfriamento de água +720 grau ± 5 graus, 8H, resfriamento do forno a 50 graus \/h a 620 graus ± 5 graus, 8H, resfriamento de ar.
Os grãos de materiais tratados por este sistema são grosseiros, não há fase δ no limite de grãos e nos grãos, e há sensibilidade à Notch, mas é benéfico melhorar as propriedades de impacto e resistir à fragilidade de hidrogênio de baixa temperatura.
Ⅱ: (950 ~ 980) grau ± 10 graus, 1H, resfriamento de óleo, resfriamento de ar ou resfriamento de água +720 grau ± 5 graus, 8H, a 50 graus \/h de resfriamento do forno a 620 graus ± 5 graus, 8H, resfriamento de ar.
O material tratado por este sistema possui fase δ, que é propício para eliminar a sensibilidade de Notch. É o sistema de tratamento térmico mais usado, também conhecido como sistema de tratamento térmico padrão.
Ⅲ: 720 graus ± 5 graus, 8H, resfriamento do forno a 620 graus ± 5 graus a 50 graus \/h, 8H, resfriamento de ar.
Após o tratamento deste sistema, a fase δ no material é menor, o que pode melhorar as propriedades de força e impacto do material. Este sistema também é chamado sistema de tratamento térmico de envelhecimento direto.
1.6 GH4169 Especificações de variedade e status de suprimento Die a perdoas (discos, peças integrais), bolos, anéis, barras (barras forjadas, barras enroladas, barras desenhadas frias), placas, fios, tiras, tubos, figuradores de diferentes formas e tamanhos, elementos elásticos etc. podem ser fornecidos. O status de entrega é acordado pelas partes de oferta e demanda. O fio é entregue em um disco no estado de entrega acordado.
1.7 GH4169 Processo de fusão e fundição O processo de fundição de liga é dividido em três categorias: indução de vácuo mais a renúncia eletrotoslag; Indução a vácuo mais remancadeira de arco a vácuo; Indução a vácuo mais Remolição de eletroSlag mais Remonstração de arco a vácuo. O processo de fundição necessário pode ser selecionado de acordo com os requisitos de uso das peças para atender aos requisitos de aplicativo.
1.8 GH4169 Visão geral da aplicação e requisitos especiais Fabricação de várias peças estacionárias e rotativas nos motores da aviação e aeroespacial, como discos, anéis, carcaças, eixos, lâminas, prendedores, elementos elásticos, dutos de gás, elementos de vedação, etc. e partes estruturais soldadas; fabricação de vários elementos elásticos e grades para aplicações da indústria de energia nuclear; Fabricação de peças e outras peças usadas nas indústrias de petróleo e produtos químicos.
Nos últimos anos, com base no aprofundamento contínuo da pesquisa sobre a liga e a expansão contínua de sua aplicação, muitos novos processos foram desenvolvidos para melhorar a qualidade e reduzir custos: o relevo do arco de vácuo usa a tecnologia de resfriamento de hélio para reduzir efetivamente a segregação de nióbio; usa a tecnologia de moldagem por injeção para produzir anéis, reduzir os custos de produção e reduzir os ciclos de produção; Usa a tecnologia de formação superplásica para expandir a gama de produtos de produção.
