1.O Inconel 625 requer recozimento após trabalho a frio?
Sim, o Inconel 625 geralmente requer recozimento após trabalho a frio. O trabalho a frio aumenta a dureza e a resistência, mas também introduz tensões residuais e reduz a ductilidade. Um recozimento completo típico é realizado a 980–1100 graus (1800–2010 graus F) seguido de resfriamento rápido (têmpera com ar ou água) para restaurar a ductilidade, tenacidade e resistência à corrosão e para minimizar os efeitos de sensibilização.
2.Quais são as formas de fornecimento comuns (placa, barra, tubo, etc.) para esta liga?
O Inconel 625 é comumente fornecido em uma ampla variedade de formas, incluindo:
Prato e folha
Tira e folha
Barra redonda, barra hexagonal e barra quadrada
Tubo/tubo sem costura e soldado
Forjados e tarugos forjados
Fio e haste
Conexões, flanges e fixadores (parafusos, porcas, arruelas)
3.Qual é a resistência à fadiga desta liga?
O Inconel 625 apresenta excelente resistência à fadiga, especialmente em temperaturas elevadas e em ambientes corrosivos. Seu alto teor de níquel-cromo e a formação de uma camada de óxido estável contribuem para uma boa resistência ao crescimento de trincas por fadiga. O desempenho da fadiga é normalmente caracterizado por:
Alto limite de resistência em comparação com muitos aços inoxidáveis e aços carbono
Boa resistência de alta-fadiga de ciclo (HCF) e baixa-fadiga de ciclo (LCF)
Retenção da resistência à fadiga em temperaturas de até aproximadamente 650–700 graus (1200–1290 graus F)
Sensibilidade ao acabamento superficial, entalhes e tensões residuais, que podem reduzir a vida útil em serviço
