Diferenças entre placas de liga Inconel 601 e Incoloy 825
Diferenças entre placas de liga Inconel 601 e Incoloy 825
Placas de Inconel 601 (liga de níquel-cromo-ferro) contêm alumínio adicionado, resultando em excelente resistência à oxidação/carburação em altas-temperaturas e estabilidade térmica. Em contraste, as placas Incoloy 825 (liga de níquel-ferro-cromo-molibdênio-cobre), devido à adição de molibdênio e cobre, apresentam resistência superior à corrosão por ácido sulfúrico e fosfórico, corrosão por pite e fissuração por corrosão sob tensão. Portanto, as placas Incoloy 825 são mais adequadas para ambientes químicos corrosivos, enquanto as placas de liga Inconel 601 são mais adequadas para aplicações em temperaturas puramente-altas, apesar do menor teor de ferro e maior teor de níquel nas placas espessas do Inconel 601.
A placa Inconel 601 é magnética?
A placa Inconel 601 é uma liga de cromo não{1}}magnética de níquel-com propriedades que incluem resistência a altas-temperaturas comparáveis às ligas 18-8 e alta resistência à corrosão por agentes corrosivos orgânicos e inorgânicos.. 601 a placa de liga tem um desempenho excepcionalmente bom em faixas de temperatura desde temperaturas criogênicas até 2.000 graus F.
A placa Inconel 601 é um material em folha laminado a partir de uma liga reforçada com níquel-cromo-ferro-alumínio (Inconel 601). Sua principal característica é sua resistência incomparável à oxidação, carburação e corrosão por enxofre em alta-temperatura em temperaturas extremas de até aproximadamente 1.250 graus, mantendo boa conformabilidade e soldabilidade. Ele foi projetado especificamente para ambientes exigentes onde os materiais em folha são expostos a atmosferas oxidantes-redutoras severas e ciclos térmicos, como fornos de tratamento térmico-de alta temperatura, sistemas de combustão industrial, unidades de craqueamento petroquímico e componentes aeroespaciais-hot-end. É um material essencial para a fabricação de componentes de temperatura-alta-, como revestimentos de fornos, tubos radiantes e acessórios de-alta temperatura.
A placa Incoloy 825 é um material em folha laminado a partir de uma liga de níquel-ferro-cromo (Incoloy 825). Através da adição de elementos como molibdênio, cobre e titânio, ele é especificamente otimizado para resistir a ambientes corrosivos mistos de ácidos redutores fortes (como o ácido sulfúrico) e ácidos oxidantes (como o ácido nítrico). Ele exibe excelente resistência à corrosão sob tensão, corrosão por pite e corrosão em frestas, tornando-o adequado para a fabricação de componentes estruturais-resistentes à corrosão em ambientes industriais agressivos, como revestimentos para equipamentos ácidos de campos de petróleo e gás, recipientes de produtos químicos, unidades de troca de calor de água do mar e componentes de sistemas de dessulfurização de gases de combustão. É um material de folha essencial para resolver problemas complexos de corrosão.
Composição química das placas Inconel 601 e Incoloy 825
| Elemento | Placa Inconel 601 (UNS N06601) | Placa Incoloy 825 (UNS N08825) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 38.0 – 46.0 % |
| Cromo (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Maior ou igual a 22,0% |
| Alumínio (Al) | 1.0 – 1.7 % | Menor ou igual a 0,2% |
| Molibdênio (Mo) | – | 2.5 – 3.5 % |
| Cobre (Cu) | Menor ou igual a 1,0% | 1.5 – 3.0 % |
| Titânio (Ti) | Menor ou igual a 0,15% | 0.6 – 1.2 % |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,10% | Menor ou igual a 0,05% |
| Manganês (Mn) | Menor ou igual a 1,0% | Menor ou igual a 1,0% |
| Silício (Si) | Menor ou igual a 0,5% | Menor ou igual a 0,5% |
| Enxofre (S) | Menor ou igual a 0,015% | Menor ou igual a 0,03% |
| Fósforo (P) | – | Menor ou igual a 0,03% |
Propriedades físicas das placas Inconel 601 e Incoloy 825
| Propriedade Física | Placa Inconel 601 (recozida) | Placa Incoloy 825 (recozida) |
|---|---|---|
| Densidade (g/cm³) | 8.11 | 8.14 |
| Faixa de fusão (grau) | 1300 – 1370 | 1370 – 1400 |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 210 | 196 |
| Condutividade Térmica (W/m·K, a 20 graus) | 11.2 | 11.1 |
| Coeficiente de expansão térmica (×10⁻⁶/K, 20–100 graus) | 12.6 | 14.0 |
| Resistividade Elétrica (μΩ·m, a 20 graus) | 1.18 | 1.12 |
| Calor Específico (J/kg·K, a 20 graus) | 444 | 440 |
| Permeabilidade Magnética | Normalmente não magnético | Normalmente não magnético |
| Razão de Poisson | 0.29 | 0.28 |
Principais diferenças entre as placas Inconel 601 e Incoloy 825
Composição:
Placa de liga Inconel 601: O componente principal é uma liga de níquel-cromo, com adição de alumínio para melhorar a resistência à oxidação.
Placa Incoloy 825: uma liga de níquel-ferro-cromo, mas o segredo é a adição de molibdênio (Mo) e cobre (Cu) para melhorar a resistência a ácidos, além de conter titânio (Ti).
Principais Vantagens das Placas Inconel 601 e Incoloy 825:
Placa Inconel 601: resistência a altas-temperaturas, resistência à oxidação e resistência à carburação (por exemplo, usada em componentes de fornos).
Placa de liga Incoloy 825: Excelente resistência à corrosão em vários meios corrosivos, especialmente corrosão por ácido sulfúrico e corrosão por pite.
Conteúdo de níquel das placas Inconel 601 e Incoloy 825:
Placa Inconel 601: Maior teor de níquel (a placa de liga Inconel 601 possui um teor de níquel de aproximadamente 60%, superior à placa Incoloy 825).
Placa Incoloy 825: menor teor de níquel e maior teor de ferro, tornando-a mais econômica-em algumas aplicações.
Quando escolher qual material:
Aplicações para placa Inconel 601:muflas de forno, cestas de tratamento térmico, componentes de fornos de alta-temperatura e outras aplicações que exigem resistência a temperaturas extremamente altas e resistência à oxidação.
Aplicações para placa de liga Incoloy 825:processamento químico, petróleo e gás (ambientes ácidos), tanques de decapagem e quaisquer aplicações que exijam ampla resistência à corrosão por ácidos (ácido sulfúrico, ácido fosfórico) e resistência à corrosão por picadas/fendas.
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