1. Família de liga e composição base
Inconel: Uma família de super-alojas à base de níquel, com níquel como elemento principal (normalmente 50-75% de NI). Eles também contêm alta cromo (14 a 23% de Cr) para resistência a oxidação, juntamente com aditivos como molibdênio, nióbio, alumínio ou titânio para aumentar a força e o desempenho de alta temperatura. O teor de ferro é baixo (geralmente<10%, often <5%).
316L: Um aço inoxidável austenítico de baixo carbono, parte da família de ligas à base de ferro (o ferro é o elemento principal, ~ 65-70% Fe). Seus componentes principais incluem 16 a 18% de Cr, 10 a 14% de Ni, 2 a 3% de molibdênio (para resistência ao cloreto) e<0.03% carbon (the "L" denotes low carbon to reduce sensitization).
2. Resistência à corrosão
O Inconel oferece resistência superior a produtos químicos agressivos (por exemplo, ácidos fortes, álcalis e agentes oxidantes) devido ao seu alto teor de níquel. Ele se destaca em ambientes como ácido sulfúrico, ácido clorídrico (em condições controladas) e gases corrosivos de alta temperatura.
316L é altamente resistente a corrosivos mais suaves, como água do mar, salmoura e ácidos orgânicos, mas luta com ácidos oxidantes fortes (por exemplo, ácido nítrico concentrado) ou cloretos de alta temperatura.
O Inconel (por exemplo, Inconel 625 ou 718) supera 316L em ambientes ricos em cloreto, à medida que seus níveis mais altos de molibdênio e níquel inibem a corrosão e fenda.
316L resiste melhor à corrosão de cloreto do que os aços inoxidáveis padrão (por exemplo, 304), mas ainda pode sofrer pictar em condições de cloreto rico, estagnado ou de alta temperatura (por exemplo, trocadores de calor de água do mar).
O Inconel é projetado para temperaturas extremas (até 1.100 graus /2.012 graus F) e mantém uma camada estável de óxido de cromo, resistindo a oxidação e escala em fornos, turbinas a gás ou sistemas de escape.
316L oxida significativamente acima de 800 graus (1.472 graus F), limitando seu uso em aplicações contínuas de alta temperatura.
3. Propriedades mecânicas
As ligas Inconel (por exemplo, Inconel 718) têm resistência à tração muito mais alta (1.200-1.600 MPa) e força de escoamento (900-1.300 MPa) que 316L, que normalmente possui uma resistência à tração de 500 a 600 MPa e a força de 200 a 200 mPa. Isso se deve aos mecanismos de endurecimento da precipitação do Inconel (por exemplo, 'ou formação de fase ″) que aumentam a força.
316L é dúctil, mas tem menor força geral, contando com sua estrutura austenítica para resistência.
O Inconel mantém força excepcional e resistência à fluência a temperaturas elevadas (até 1.000 graus /1.832 graus F) devido a seus elementos de liga (por exemplo, nióbio em Inconel 718 estabilizam precipitados). Isso o torna ideal para aplicações de alto tensão e alto calor, como lâminas de turbinas a gás.
316L perde força rapidamente acima de 600 graus (1.112 graus F) e não é adequado para carga sustentada de alta temperatura.
4. Propriedades magnéticas
Inconel: A maioria das notas é não magnética ou fracamente magnética, pois sua estrutura dominada por níquel e elementos de liga (por exemplo, nióbio) estabilizam uma fase austenítica ou super-austenítica não magnética.
316L: Aços inoxidáveis austeníticos como 316L são geralmente não magnéticos no estado recozido, mas o trabalho frio (por exemplo, flexão, rolagem) pode induzir um leve magnetismo devido à formação de martensita.
5. Soldabilidade
Inconel: Soldável, mas requer manuseio cuidadoso para evitar rachaduras. Graus de alta temperatura (por exemplo, Inconel 718) são propensos a rachaduras a quente devido à segregação de elementos de liga, portanto, são necessários pré-aquecimento, baixa entrada de calor e tratamento térmico pós-soldado (PWHT).
316L: Excelente soldabilidade, mesmo sem PWHT, devido ao seu baixo teor de carbono (impede a precipitação de carboneto, o que causa corrosão intergranular). É amplamente utilizado em estruturas soldadas, como pipelines e tanques.
6. Custo e disponibilidade
Inconel: Significativamente mais caro que 316L devido ao seu alto teor de níquel e liga complexa (o níquel é um metal caro). É frequentemente reservado para aplicações de alto desempenho, alta temperatura ou corrosão extrema.
316L: Mais acessível e amplamente disponível, tornando-a uma escolha econômica para aplicações gerais resistentes à corrosão, onde a força de alta temperatura não é necessária.
7. Aplicações
Inconel: Usado em aeroespacial (lâminas de turbina, componentes de foguetes), geração de energia (tubos de caldeira), processamento químico (reatores de alta temperatura) e petróleo/gás (ferramentas de fundo de poço em poços corrosivos).
316L: Comum em equipamentos marinhos, máquinas de processamento de alimentos, tanques farmacêuticos, sistemas de tratamento de águas residuais e componentes arquitetônicos (onde é necessária resistência à corrosão em ambientes leves).
O Inconel se destaca em ambientes de alta temperatura, alta estresse e corrosão extrema, enquanto 316L é uma opção versátil e econômica para a resistência geral à corrosão em condições moderadas.
