1. Cobre Puro (Cobre Não Ligado)
Propriedades principais
Condutividade elétrica: 85–100% IACS (International Annealed Copper Standard), o mais alto entre os metais de engenharia.
Condutividade térmica: 370–401 W/(m·K), ideal para transferência de calor.
Ductilidade: Excelente (alongamento maior ou igual a 40%), facilmente formado por laminação, trefilação ou extrusão.
Resistência à corrosão: Bom (forma um filme estável de óxido de Cu₂O/CuO em ar/água).
Notas típicas
C11000 (cobre-livre de oxigênio, OFC): Cu Maior ou igual a 99,99%, maior condutividade (100% IACS), usado em aplicações de precisão ultra-alta-.
C10200 (oxigênio-contendo cobre): Cu maior ou igual a 99,95%, custo-efetivo, adequado para fins elétricos/térmicos em geral.
C12200 (fósforo-cobre desoxidado): Cu maior ou igual a 99,9%, baixo teor de oxigênio, melhor soldabilidade e resistência à corrosão.
Aplicações Industriais
Engenharia elétrica: cabos de potência, barramentos, enrolamentos de transformadores, conectores elétricos e placas de circuito impresso (PCBs).
Gerenciamento térmico: Trocadores de calor, radiadores, tubos de resfriamento e serpentinas de aquecedores solares de água.
Fabricação de precisão: fiação aeroespacial, equipamentos semicondutores e componentes criogênicos.
2. Latão (ligas de Cu-Zn)
Propriedades principais
Resistência mecânica: Resistência à tração 300–650 MPa (varia com a proporção Cu-Zn e processamento).
Usinabilidade: Excelente (especialmente latão com chumbo), reduzindo o desgaste da ferramenta e os custos de produção.
Resistência à corrosão: Bom para ar, água doce e produtos químicos suaves; latão com alto-cobre resiste à dezincificação.
Apelo estético: Cor dourada/amarela, adequada para aplicações decorativas e arquitetônicas.
Notas típicas
C26000 (latão amarelo): Cu 63–66%, Zn 34–37%, resistência e ductilidade equilibradas, usados para peças-de uso geral.
HPb59-1 (latão com chumbo): Cu 57–60%, equilíbrio de Zn, Pb 0,8–1,9%, excelente usinabilidade, ideal para fixadores e acessórios.
C28000 (latão naval): Cu 60–63%, Zn 35–38%, Sn 1–2%, maior resistência à corrosão na água do mar.
C69300 (latão de silício): Cu 82–86%, Zn 11–15%, Si 1,5–2,5%, sem chumbo-, em conformidade com os padrões ambientais (RoHS).
Aplicações Industriais
Encanamento e ferragens: válvulas, torneiras, acessórios para tubos, porcas, parafusos e dobradiças.
Indústria automotiva: Núcleos de radiadores, linhas de combustível, cubos de engrenagens e conectores elétricos.
Engenharia naval: acessórios para cascos de navios, eixos de hélice e componentes de plataformas offshore (latão naval).
Decorativo e arquitetônico: Maçanetas de portas, grades e instrumentos musicais (por exemplo, trombones, trompetes).
3. Bronze (ligas Cu-Sn/Al)
3.1 Bronze de estanho (ligas Cu-Sn)
Propriedades principais: Excelente resistência à corrosão (água do mar, ácidos orgânicos), boa resistência ao desgaste e ductilidade.
Notas típicas:
C51000 (Bronze Fósforo): Cu 94–96%, Sn 4–6%, P 0,01–0,35%, alta ductilidade e condutividade elétrica.
C54400 (Bronze Naval): Cu 88–90%, Sn 9–11%, Zn 1–3%, resistência superior à corrosão da água do mar.
Aplicações: Rolamentos, buchas, engrenagens, acessórios marítimos, molas elétricas e instrumentos musicais.
3.2 Bronze de alumínio (ligas de Cu-Al)
Propriedades principais: Alta resistência (600–1000 MPa), excepcional resistência à corrosão (ácidos, álcalis, água do mar) e resistência ao desgaste.
Notas típicas:
C61400 (Bronze Alumínio): Cu 88–92%, Al 8–10%, Fe 0,5–1,5%, resistência e ductilidade equilibradas.
C63000 (Bronze de alumínio-de alta resistência): Cu 86–89%, Al 10–11%, Fe 2–4%, Ni 2–4%, ultra-alta resistência e resistência à abrasão.
Aplicações: Peças de máquinas pesadas (revestimentos de britadores, engrenagens), equipamentos de petróleo/gás (brocas, válvulas), hélices marítimas e instrumentos médicos (classes biocompatíveis).
4. Ligas de cobre-níquel (ligas de Cu-Ni)
Propriedades principais
Resistência à corrosão: Superior ao latão e à maioria dos bronzes em água do mar, gás ácido (H₂S) e soluções de cloreto.
Resistência mecânica: Resistência à tração 400–800 MPa, mantém a resistência em temperaturas elevadas (até 500 graus).
Baixa permeabilidade magnética: Adequado para aplicações de blindagem magnética.
Notas típicas
C70600 (70-30 Cu-Ni): Cu 63–67%, Ni 9–11%, saldo de Zn, amplamente utilizado em infraestruturas marinhas e costeiras.
C71500 (60-40 Cu-Ni): Cu 68–72%, Ni 28–32%, maior resistência à corrosão em ambientes extremos.
Aplicações Industriais
Engenharia naval: trocadores de calor, cascos de navios, eixos de hélice e tubulações de plataformas offshore.
Indústria de petróleo e gás: Equipamentos de cabeça de poço, válvulas de tubulações e brocas (resistentes à corrosão de gases ácidos).
Processamento químico: Reatores, bombas e acessórios que lidam com fluidos corrosivos (ácidos, álcalis).
Engenharia elétrica: conectores elétricos-de alta temperatura e componentes de blindagem magnética.
