Informações abrangentes sobre tubos Inconel 601/625
Informações abrangentes sobre tubos Inconel 601/625
Os tubos Inconel 601 e 625 são tubos de liga de-níquel para altas-temperaturas, conhecidos por sua alta resistência e excelente resistência à corrosão e ao calor. Os tubos Inconel 625, devido ao seu maior teor de cromo, molibdênio e nióbio, apresentam melhor desempenho em ambientes aquosos/marinhos e em condições altamente corrosivas, resultando em maior resistência e tenacidade; enquanto os tubos sem costura Inconel 601 se destacam em resistência à oxidação e carburação em altas-temperaturas e são comumente usados em fornos, equipamentos de tratamento térmico e geração de energia. Os tubos de liga Inconel 625 são usados em aplicações aeroespaciais, químicas e marítimas. Ambas as ligas oferecem resistência e durabilidade em altas-temperaturas, mas são otimizadas para diferentes ambientes extremos.
Quais são as principais diferenças entre o Inconel 600, 601 e 625?
O Inconel 600 é principalmente uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação. O Inconel 601 contém titânio para melhorar a resistência à oxidação em altas temperaturas, enquanto o Inconel 625 contém molibdênio para aumentar a resistência à corrosão.
Especificação de Inconel Alloy 601, 625 Pipes
Especificações de tubo/tubo:ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensões:ASTM, ASME
Diâmetro externo do tubo: 6,00 mm de diâmetro externo até 914,4 mm de diâmetro externo, tamanhos de até 24" NB disponíveis Ex-estoque, tamanho OD Tubos de aço disponíveis Ex-estoque
Diâmetro externo do tubo: 1/8" OD A 2"OD 3MM OD A 38 MM OD
Faixa: 1/2" de diâmetro externo até 5" de diâmetro externo, diâmetros alfandegários também disponíveis
Tipo: Tubos sem costura / ERW / soldados / capilares
Forma: Tubo Redondo, Tubo Quadrado, Tubo Retangular
Comprimento: Aleatório Único, Aleatório Duplo e Comprimento Obrigatório
Extremidade: Extremidade lisa, Extremidade chanfrada, Treaded
Proteção final: tampas plásticas
Acabamento: recozido e decapado, polido, recozido brilhante, estirado a frio
Classes equivalentes de tubos de liga Inconel 601/625
| PADRÃO | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | Bobagem | GOST | AFNOR | PT |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Composição Química dos Tubos de Liga Inconel 601/625
| Nota | C | Mn | Si | S | Cu | Fé | Não | Cr |
| Inconel 601 | 0,10 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 0,015 máx. | 1,0 máx. | Equilíbrio | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0,10 máx. | 0,50 máx. | 0,50 máx. | 0,015 máx. | - | 5,0 máx. | 58,0 minutos | 20.0 - 23.0 |
Propriedades mecânicas dos tubos da liga 601/625
| Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
| Inconel 601 | 8,1g/cm3 | 1411 graus (2571 graus F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
Dimensões das especificações padrão do tubo de níquel 601/625
| Tamanho nominal do tubo (NPS) | Diâmetro externo (OD) (polegadas) | Diâmetro Externo (DE) (mm) | Cronograma 10 Espessura da Parede (polegadas) | Cronograma 40 Espessura da Parede (polegadas) | Cronograma 80 Espessura da Parede (polegadas) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 | 10.29 | 0.049 | 0.068 | 0.095 |
| 1/4 | 0.540 | 13.72 | 0.065 | 0.088 | 0.119 |
| 3/8 | 0.675 | 17.15 | 0.065 | 0.091 | 0.126 |
| 1/2 | 0.840 | 21.34 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4 | 1.050 | 26.67 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1 | 1.315 | 33.40 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4 | 1.660 | 42.16 | 0.109 | 0.140 | 0.191 |
| 1-1/2 | 1.900 | 48.26 | 0.109 | 0.145 | 0.200 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2 | 2.875 | 73.03 | 0.120 | 0.203 | 0.276 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.120 | 0.216 | 0.300 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.120 | 0.237 | 0.337 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.134 | 0.258 | 0.375 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.134 | 0.280 | 0.432 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.148 | 0.322 | 0.500 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.165 | 0.365 | 0.500 |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.180 | 0.375 | 0.500 |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.218 | 0.375 | 0.500 |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 0.375 | 0.500 |
Vantagens de vários tubos Inconel 601/625
Tubos Inconel 600
Vantagens:
Resistência à corrosão:Apresenta excelente resistência à oxidação e corrosão em altas temperaturas, tornando-o ideal para aplicações na indústria química e aeroespacial. Dentre essas classes, o Inconel 600 é mais adequado para ambientes que exigem resistência à oxidação.
Resistência-a altas temperaturas:Mantém alta resistência e estabilidade em temperaturas de até 700 graus (1300 graus F), adequado para componentes de fornos e trocadores de calor. Em comparação com outras classes, atinge um equilíbrio no desempenho sem exigir reforço especial como o Inconel 625 ou 718.
Versatilidade:Apresenta bom desempenho em ambientes oxidantes e redutores, tornando-o mais versátil que o Inconel 800.
Tubos Inconel 625
Vantagens:
Alta resistência:Possui excelente resistência à tração e resistência à ruptura por fluência, especialmente em altas temperaturas de até 982 graus (1.800 graus F), tornando-o o material mais resistente entre esses tipos para aplicações em altas-temperaturas.
Resistência à corrosão:Apresenta excelente resistência à corrosão em vários ambientes corrosivos, incluindo corrosão por pite e em fendas. Supera o Inconel 600 e 800 em resistência à corrosão em ambientes agressivos.
Usinabilidade:Oferece excelente soldabilidade e usinabilidade, permitindo a fabricação de componentes complexos e críticos. Para aplicações que exigem usinagem extensa, o Inconel 625 é a melhor escolha.
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