Comparação das ligas Nitronic 50 e Inconel 718
Comparação das ligas Nitronic 50 e Inconel 718
Nitronic 50 é um aço inoxidável austenítico de alta-resistência com excelente resistência à corrosão; enquanto o Inconel 718 é uma superliga à base de níquel-conhecida por sua alta resistência e resistência a altas-temperaturas. O Nitronic 50 geralmente é mais adequado para ambientes corrosivos, não é-magnético e tem bom desempenho em baixas temperaturas. O Inconel 718 tem excelente desempenho em altas temperaturas, mantendo sua resistência em até 650 graus (1.200 graus F), tornando-o adequado para aplicações de alto-estresse e alta-temperatura.
Por que o Inconel 718 é difícil de usinar?
As superligas à base de níquel-Inconel 718 apresentam excelentes propriedades em altas temperaturas, tornando-as amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial, marítima e automotiva. No entanto, o Inconel 718 tem baixa condutividade térmica e é propenso a um rápido endurecimento por deformação, resultando em baixa usinabilidade e mau acabamento superficial.
Nitronic 50 e Inconel 718 são ligas de alto-desempenho conhecidas por sua força excepcional, resistência à corrosão e alta-estabilidade a temperaturas. Embora ambos sejam usados em indústrias semelhantes, como aeroespacial, química e marítima, suas composições, propriedades e características são diferentes. Abaixo está uma comparação detalhada do Nitronic 50 e do Inconel 718:
1. Composição
- Nitrônico 50:
Nitronic 50 é uma liga de aço inoxidável de alta-resistência, composta principalmente de ferro, com quantidades significativas de cromo (20-23%), níquel (8-12%) e manganês (10-14%). Ele também contém vestígios de silício e nitrogênio, que contribuem para sua resistência, resistência à corrosão e resistência à oxidação, especialmente em ambientes marinhos. O alto teor de manganês confere excelente resistência ao desgaste e propriedades antiaderência.
-Inconel 718:
Inconel 718 é uma superliga à base de níquel-cromo-, composta de aproximadamente 50-55% de níquel, 17-21% de cromo e vestígios de ferro, molibdênio, nióbio, titânio e alumínio. A combinação de níquel e cromo confere-lhe propriedades superiores de alta temperatura e resistência à corrosão. Esta liga é reforçada através de um processo de endurecimento por precipitação, melhorando assim a sua resistência a altas temperaturas.
2. Resistência à temperatura
- Nitrônico 50:
O Nitronic 50 apresenta boa resistência-a altas temperaturas, capaz de suportar temperaturas de até aproximadamente 1.600 graus F (871 graus). No entanto, comparado ao Inconel 718, sua resistência à temperatura é menor, tornando-o mais adequado para ambientes de temperatura média a alta e, portanto, menos adequado para aplicações em-temperaturas extremamente altas.
-Inconel 718:
O Inconel 718 foi projetado para aplicações em temperaturas extremamente altas-, capaz de suportar temperaturas de até 1.300 graus F a 1.400 graus F (704 graus a 760 graus) sem uma redução significativa nas propriedades mecânicas. Mesmo em temperaturas tão altas, ele mantém excelente resistência e resistência à oxidação, tornando-o comumente usado em motores a jato, turbinas a gás e outros ambientes-de alta temperatura.
3. Resistência à corrosão e resistência à oxidação
- Nitrônico 50:
Nitronic 50 apresenta excelente resistência à corrosão em diversos ambientes, incluindo ambientes marinhos e ácidos. Seu alto teor de manganês confere excelente resistência à corrosão por pites e frestas, tornando-o ideal para água do mar e ambientes químicos. Além disso, apresenta boa resistência à oxidação em temperaturas moderadas.
-Inconel 718:
O Inconel 718 possui excelente resistência à oxidação e à corrosão, especialmente em ambientes-de alta temperatura. Ele demonstra forte resistência à oxidação, sulfetação e corrosão em ambientes extremos, incluindo condições oxidantes e ácidas de alta-temperatura. O Inconel 718 é particularmente eficaz em ambientes com gases de alta-temperatura e ambientes que envolvem contato com produtos químicos corrosivos.
4. Propriedades Mecânicas
- Nitrônico 50:
Nitronic 50 possui alta resistência à tração de aproximadamente 95.000 psi (655 MPa) e excelente resistência ao desgaste devido ao seu alto teor de manganês. Embora apresente alta resistência e boa tenacidade à temperatura ambiente, sua resistência em altas temperaturas é inferior ao Inconel 718. O Nitronic 50 também demonstra excelente resistência ao desgaste adesivo, tornando-o ideal para aplicações de alto-desgaste.
-Inconel 718:
O Inconel 718 é conhecido pela sua excepcional resistência e tenacidade, especialmente em altas temperaturas. Sua resistência à tração máxima à temperatura ambiente é de aproximadamente 1.270 MPa (185.000 psi) e mantém grande parte de sua resistência mesmo em temperaturas de até 1.200 graus F (649 graus). Sua resistência à fluência, resistência à fadiga e capacidade de suportar tensões mecânicas extremas fazem dela uma liga preferida para aplicações aeroespaciais e de engenharia de alto{10}}desempenho.
5. Áreas de Aplicação
- Nitrônico 50:
- Aplicações marítimas (eixos de navios, pás de hélice, plataformas offshore)
- Processamento Químico (válvulas, bombas, trocadores de calor)
- Processamento de Alimentos (equipamentos expostos a ambientes corrosivos)
- Peças-resistentes ao desgaste (peças de máquinas, fixadores)
- Peças automotivas (sistemas de exaustão)
-Inconel 718:
- Aeroespacial (peças de motores a jato, pás de turbinas, sistemas de escapamento)
- Turbinas a gás e usinas de energia (componentes-de alta temperatura)
- Reatores Nucleares (núcleo de reator, sistemas-de alta pressão)
- Reatores Químicos (ambientes de alto estresse e alta-temperatura)
- Peças do motor de foguete (resistentes a altas temperaturas e pressões extremas)
| Recurso | Aço inoxidável-austenítico de alta resistência | Superliga à base de-níquel |
|---|---|---|
| Tipo de material | Aço inoxidável-austenítico de alta resistência | Superliga à base de-níquel |
| Resistência à corrosão | Excelente, especialmente em água salgada e ambientes ácidos | Alta, mas geralmente usada em ambientes mais agressivos, onde também é necessária resistência a altas-temperaturas |
| Resistência-a altas temperaturas | Bom, mas não é sua principal vantagem | Excelente; retém propriedades de até 650 graus (1200 graus F) |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético, mesmo quando trabalhado-a frio | Magnético (temperatura Curie em torno de -112 graus ou -170 graus F) |
| Propriedades Criogênicas | Fora do comum | Bom |
| Principais aplicações | Ferragens marítimas, bombas, válvulas, equipamentos de processamento químico, ferramentas cirúrgicas não{0}}magnéticas | Componentes de petróleo e gás (cabeças de poço, ferramentas de fundo de poço), peças aeroespaciais, fixadores-de alta tensão, motores a jato |
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