Tratamentos de superfície comuns para liga de titânio grau 5

A liga de titânio grau 5 (Ti-6Al-4V) é a liga de titânio mais amplamente utilizada nas áreas aeroespacial, automotiva, médica e industrial. Seu tratamento superficial visa melhorar a aparência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, adesão e estabilidade dimensional. Abaixo estão seus tratamentos de superfície comuns, juntamente com respostas sobre se acabamento brilhante, acabamento decapado e acabamento jato de areia estão disponíveis.

A decapagem é o tratamento de superfície mais básico e padrão para ligas de titânio. Ele usa uma solução ácida mista (geralmente ácido nítrico + ácido fluorídrico) para remover incrustações de óxido, graxa e impurezas formadas durante laminação a quente, forjamento ou tratamento térmico.

Objetivo: Remover defeitos superficiais, melhorar a resistência à corrosão, restaurar o brilho metálico natural do titânio.

Característica da superfície: cinza prateado fosco-fosco, uniforme, não{1}}reflexo.

O jato de areia usa abrasivos pulverizados de alta-velocidade (como alumina, esferas de vidro, carboneto de silício) para impactar a superfície do titânio.

Finalidade: obter uma textura fosca uniforme, aumentar a rugosidade superficial, melhorar a resistência do revestimento ou da colagem.

Característica da superfície: fosco uniforme, não{0}}reflexo, boa textura.

Incluindo polimento mecânico, polimento eletroquímico e polimento químico.

Polimento mecânico: usa pasta de polimento e rodas para obter um efeito-de espelho.

Polimento eletroquímico: remove micro irregularidades via reação eletrolítica, proporcionando alto brilho e suavidade.

Objetivo: melhorar a suavidade, brilho e limpeza da superfície; amplamente utilizado em dispositivos médicos e peças decorativas.

Característica de superfície: alto brilho, suave, reflexivo.

A anodização forma uma película densa de óxido na superfície do titânio.

Objetivo: aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e isolamento; pode produzir cores (azul, dourado, preto, etc.) ajustando os parâmetros do processo.

Melhora ainda mais a estabilidade do filme passivo na superfície do titânio, fortalecendo a resistência à corrosão, geralmente após decapagem ou polimento.

Como o revestimento PVD (TiN, TiCN, DLC), que melhora significativamente a dureza e a resistência ao desgaste, utilizado em ferramentas de corte e peças mecânicas.