O cobre puro, definido como cobre com elementos de liga mínimos (normalmente maiores ou iguais a 99,3% Cu), é conhecido por vários pseudônimos amplamente reconhecidos na indústria, metalurgia e comércio, cada um refletindo suas propriedades, história ou aplicações:
O nome mais comum e universal, usado em normas técnicas (por exemplo, ASTM, ISO) e na comunicação industrial cotidiana. Enfatiza o alto teor de cobre do material e o distingue das ligas de cobre (por exemplo, bronze, latão).
O tipo mais comum de cobre puro (por exemplo, UNS C11000), nomeado devido ao seu processo de produção:
"Eletrolítico": Refinado por eletrólise para atingir pureza maior ou igual a 99,9% de Cu.
"Tough Pitch": Contém uma pequena quantidade de oxigênio (0,02–0,05% em peso) adicionada durante a fundição para remover impurezas (por exemplo, fósforo, enxofre), aumentando a ductilidade e a tenacidade.
O cobre ETP é o padrão para aplicações elétricas, térmicas e{0}}de uso geral.
Um alto-grau de pureza (por exemplo, UNS C10200, C10100) com teor de oxigênio menor ou igual a 0,001% (C10100, frequentemente chamado de "alta condutividade-isenta de oxigênio" ou cobre OFHC).
Nomeado por sua falta de oxigênio, o que elimina a fragilização por hidrogênio (rachaduras sob alta temperatura/umidade) e melhora a resistência à corrosão.
Usado em aplicações críticas, como sistemas de vácuo, fabricação de semicondutores e condutores elétricos de alto{0}}desempenho.
Um nome descritivo derivado de sua característica cor laranja-avermelhada brilhante quando polida. Amplamente utilizado em metalurgia, construção e bens de consumo (por exemplo, "tubos de cobre vermelho" para encanamento).
Termo geológico para cobre puro de ocorrência natural (encontrado em depósitos minerais), mas raramente usado em contextos industriais (a maior parte do cobre puro comercial é refinado a partir de minérios como a calcopirita).
Nota principal: embora "bronze" e "latão" sejam frequentemente usados erroneamente para se referir ao cobre puro, eles são na verdade ligas de cobre-bronze (Cu-Sn) e latão (Cu-Zn) contêm quantidades significativas de outros metais e não são classificados como cobre puro.
O teor de cobre do cobre puro é estritamente definido por padrões internacionais (por exemplo, ASTM B152, ISO 13373) e varia ligeiramente de acordo com o grau, mas todos os graus de cobre puro exigem umteor mínimo de cobre de 99,3% em peso. Abaixo estão as faixas de conteúdo de cobre para os tipos industriais mais comuns:
A dureza do cobre puro é altamente dependente da suatêmpera (trabalho mecânico/estado de tratamento térmico)-o cobre puro é naturalmente macio e dúctil, mas o trabalho a frio (por exemplo, laminação, trefilação) aumenta sua dureza induzindo o endurecimento por trabalho. O recozimento (tratamento térmico) o suaviza de volta ao seu estado original de baixa-dureza. Abaixo estão os valores típicos de dureza para têmperas comuns, medidos de acordo com os padrões ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell) e ASTM E92 (Vickers):
Notas principais:
Temperamento recozido (O): O estado mais macio e comum do cobre puro. A dureza de aproximadamente 35–45 HB facilita dobrar, estampar e soldar-ideal para aplicações como cabos elétricos e tubos de encanamento.
Efeito de endurecimento de trabalho: Cada etapa de trabalho a frio (por exemplo, enrolar uma folha até a metade de sua espessura original) aumenta a dureza em aproximadamente 30–50%. Por exemplo, o recozimento do C11000 (35 HB) e depois a-laminação a frio até a têmpera totalmente-dura aumenta sua dureza para aproximadamente 85 HB.
Dureza vs. Força: A dureza se correlaciona diretamente com a resistência à tração-o cobre puro recozido tem uma resistência à tração de aproximadamente 220 MPa, enquanto o cobre puro-duro total atinge aproximadamente 350 MPa.
Considerações de teste: As medições de dureza são realizadas em superfícies limpas e polidas (livres de oxidação ou deformação). A dureza Brinell (HB) é preferida para cobre puro a granel, enquanto Rockwell B (HRB) é usada para folhas ou tiras finas.
